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真空泵的作業壓強應該滿意真空設備的極限真空及作業壓強要求。如：某真空枯燥工藝要求10mmHg的作業真空度，真空電鍍廠選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，能抵達1mmHg。一般挑選泵的極限真空度要高于真空設備作業真空度半個到一個數量級。

正是由于這些利益，所以真空電鍍設備的使用十分廣泛，如在ABS料、ABS+PC料、PC料，家用電器、化妝品包裝等產品上都有著不錯的使用。同時因其工藝流程凌亂、環境、設備要求高，單價比水電鍍寶貴.現對其工藝流程作扼要介紹：產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

 而真空電鍍的做法也是相當凌亂，一般是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍．由于材料是塑料件，真空電鍍廠在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．別的，由于塑料表面不夠平整，耳機配件真空電鍍哪里有，直接電鍍的工件表面不光滑，耳機配件真空電鍍廠，光澤低，金屬感差，并且會呈現氣泡，水泡等不良情況．噴上一層底漆往后，會構成一個光滑平整的表面，并且在塑料本身存在的氣泡水泡的發生，使得電鍍的效果得以展現。

在鞋材真空鍍膜的表面處理過程中，還有電鍍和噴漆過程。通常，鞋類材料需要在表面噴涂或電鍍之前滾壓，以實現表面光滑度。滾動處理是將注入的材料和磨料與滾動液體一起放入滾筒中。滾筒的旋轉導致材料和材料，材料和磨料，材料和筒壁相互摩擦和碰撞，并添加了軋制液。材料的化學作用，耳機配件真空電鍍，從而實現去除材料表面上的油污和毛刺，并使表面光滑平整。

真空電鍍是要蒸發的物質在真空條件下被蒸發器加熱，蒸發并輸送到基底上，并在基底上冷凝形成固體膜的過程。與其他氣相沉積技術相比，真空電鍍具有許多優點:設備簡單，操作方便；制備的薄膜純度高，成膜速度快；薄膜生長機理簡單，易于控制和模擬。

真空電鍍技術的缺點:難以獲得晶體結構的薄膜；沉積的薄膜與基底之間的附著力差；工藝重復性不夠好。

一般來說，真空電鍍廣泛應用于民用工業的裝飾膜和包裝膜。例如:汽車、燈具、玩具、車輛、家電、工藝品、日用商品、手機架、化妝品等包裝產品。

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