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鞋材真空鍍膜用的掛具應(yīng)能固定被鍍件、保證導(dǎo)電和安裝必要的輔助性陽極和屏蔽用的遮板。掛鉤部分用銅以保證導(dǎo)電良好。如果通過的電流大或零件不穩(wěn)時(shí)須配備螺絲夾緊。電流通過的路徑須能承受所通的電量而不致發(fā)熱，所以銅大致能承受2A/mm2 ，鋁1.5A/mm2，耳機(jī)配件真空電鍍，而鋼只能1A/mm2.掛具與零件的接觸宜緊以防電阻過大而發(fā)熱，接觸面積亦不應(yīng)過大，否則會(huì)在鍍層上顯露觸點(diǎn)和欠鍍的斑點(diǎn)。為了減小或消除這種印痕，保證鍍層完整和均勻，鞋材真空鍍膜過程中要能方便的更換接觸點(diǎn)。掛具也不應(yīng)設(shè)計(jì)得太笨重，耳機(jī)配件真空電鍍廠家，用吊車的掛具要配備掛鉤。

鞋材真空鍍膜用的掛具應(yīng)能固定被鍍件、保證導(dǎo)電和安裝必要的輔助性陽極和屏蔽用的遮板。掛鉤部分用銅以保證導(dǎo)電良好。如果通過的電流大或零件不穩(wěn)時(shí)須配備螺絲夾緊。電流通過的路徑須能承受所通的電量而不致發(fā)熱，所以銅大致能承受2A/mm2 ，鋁1.5A/mm2，而鋼只能1A/mm2.掛具與零件的接觸宜緊以防電阻過大而發(fā)熱，耳機(jī)配件真空電鍍加工廠，接觸面積亦不應(yīng)過大，否則會(huì)在鍍層上顯露觸點(diǎn)和欠鍍的斑點(diǎn)。為了減小或消除這種印痕，保證鍍層完整和均勻，鞋材真空鍍膜過程中要能方便的更換接觸點(diǎn)。掛具也不應(yīng)設(shè)計(jì)得太笨重，用吊車的掛具要配備掛鉤。

掛具上安置不止一個(gè)鍍件時(shí)Z常遇到的問題是電流分配不勻。鍍件應(yīng)埋入鍍槽液面下50mm而距槽底不少于200mm，陰陽極間的電流通道不應(yīng)有額外的阻礙。掛具上除掛鉤等導(dǎo)電用的區(qū)域外須涂以保護(hù)層或以塑料帶包裹以避免電流分散和無謂的損耗。如有鍍層積聚須及時(shí)除凈。零件的安排也不應(yīng)相互干擾，并能使凹腔和孔內(nèi)的氣體順利排出。包扎不嚴(yán)而滯留鍍液將使電鍍槽間交叉污染。

提供一種安全的真空鍍膜設(shè)備，本系統(tǒng)由真空鍍膜系統(tǒng)和手套箱系統(tǒng)集成而成，可在高真空蒸鍍腔室中完成薄膜蒸鍍，并在手套箱高純惰性氣體氛圍下進(jìn)行樣品的存放、制備以及蒸鍍后樣品的檢測(cè)。

鞋材真空鍍膜與手套箱組合，實(shí)現(xiàn)蒸鍍、封裝、測(cè)試等工藝全封閉制作，使整個(gè)薄膜生長(zhǎng)和器件制備過程高度集成在一個(gè)完整的可控環(huán)境氛圍的系統(tǒng)中，消除有機(jī)大面積電路制備過程中大氣環(huán)境中不穩(wěn)定因素影響，保障了g性能、大面積有機(jī)光電器件和電路的制備。

鞋材真空鍍膜的正常操作方法

1、檢查鞋材真空鍍膜各操作控制開關(guān)是否在'關(guān)'位置。

2、 打開總電源開關(guān)，真空鍍膜設(shè)備送電。

3、低壓閥拉出。開充氣閥，聽不到氣流聲后，啟動(dòng)升鐘罩閥，鐘罩升起。

4、安裝固定鎢螺旋加熱子。把PVDF薄膜和鋁蓋板固定在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上。把鋁絲穿放在螺旋加熱子內(nèi)。清理鐘罩內(nèi)各部位，耳機(jī)配件真空電鍍廠家在哪，保證無任何雜質(zhì)污物。

5、落下鐘罩。

6、啟動(dòng)真空鍍膜設(shè)備抽真空機(jī)械泵。

7、開復(fù)合真空計(jì)電源（復(fù)合真空計(jì)型號(hào)：Fzh-1A)。

8、多弧離子鍍膜機(jī)當(dāng)?shù)驼婵毡怼?”內(nèi)指針再次順時(shí)針移動(dòng)至6.7Pa時(shí)，低壓閥推入。

9、鞋材真空鍍膜開通冷卻水，啟動(dòng)擴(kuò)散泵，加熱40min。

10、低壓閥拉出。立式單開門鍍膜機(jī)重復(fù)一次⑦動(dòng)作程序：左下旋鈕“1”轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測(cè)量位置。低真空表“2”內(nèi)指針順時(shí)針移動(dòng)，當(dāng)指針移動(dòng)至6.7Pa時(shí)，開高壓閥。

近年來，由于幾個(gè)原因，真空電鍍加工的金屬化用途正在逐步增長(zhǎng)。對(duì)于進(jìn)行電鍍加工后的物件來說，真空電鍍廠能從中得到哪些好處？這些都包括了以下內(nèi)容：

1.它提供了金屬部件的美學(xué)吸引力，同時(shí)降低了成本。

2.它比其他工藝更安全，例如鍍鉻。五金真空電鍍金屬化不需要鉻與qin化物的危險(xiǎn)混合。

3.更純凈的工藝降低了部件中化學(xué)品導(dǎo)致人員問題的風(fēng)險(xiǎn)。

4.與其他形式的金屬涂層相比，它具有更高的彈性。

有人問，真空電鍍加工的金屬化會(huì)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響？真空電鍍廠專注于不銹鋼鍍膜加工，實(shí)際上在這過程并沒有傷害環(huán)境。真空電鍍加工的金屬化是一種獨(dú)立的過程，幾乎完全在真空室中進(jìn)行。這可確保金屬蒸汽不會(huì)釋放到空氣中。

真空電鍍廠系統(tǒng)由機(jī)械泵、分散泵、油增壓泵、增擴(kuò)泵、羅茨泵、堝輪分子泵等及與它們相匹配的各種氣動(dòng)、手動(dòng)、電動(dòng)閥門、管道等組成。真空電鍍廠依據(jù)工藝要求挑選鍍制方法，如電阻蒸騰，磁控源以靶材材質(zhì)及尺度多弧源，真空計(jì)量可挑選數(shù)字式智能真空計(jì)及其計(jì)量規(guī)管，及其它計(jì)量?jī)x器，如自動(dòng)壓強(qiáng)控制儀等。膜厚測(cè)量可選用方塊電阻測(cè)量?jī)x，透過率計(jì)等。

爐體可挑選由不銹鋼、碳鋼或它們的組合制成的雙層水冷結(jié)構(gòu)。 真空鍍膜設(shè)備依據(jù)工藝要求挑選不同標(biāo)準(zhǔn)及類型的鍍膜設(shè)備，其類型有電阻蒸騰、電子束蒸騰、磁控濺射、磁控反應(yīng)濺射、離子鍍、空心陰極離子鍍、多弧離子鍍等。 夾具工作方法有自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)+自轉(zhuǎn)方法，用戶可依據(jù)基片尺度及形狀提出相應(yīng)要求，滾動(dòng)的速度規(guī)模及滾動(dòng)精度：一般可調(diào)及變頻調(diào)速等。