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【塑料片材機械設備】正海塑機為大家介紹：

1、根據不同的負載要求，經常檢查、調整雙螺桿造粒機溢流閥的壓力，使之恰到好處。

2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

3、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，南京片材機，有利于降低雙螺桿造粒機工作負荷、減少發熱。.必要時增設冷卻裝。（低煙無鹵造粒機）

雙螺桿造粒機具有可靠性高，螺桿壓縮機零部件少，易損件少，以及壽命長等優勢，一般雙螺桿造粒機的大修間隔期可達6～10萬h。雙螺桿造粒機動力平衡好，螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實現無基礎運轉。雙螺桿造粒機適應性強，塑料片材機廠家，螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內能保持較高的效率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，pc片材機，雙螺桿造粒機適用于多種產品。

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規劃自清的、高容積同向旋轉雙螺桿定量加料器，它與側向加料器液體寫入器合作，能夠得到比慣例用的經攪拌器預混合，然后與基料一同經過主加料口參加到雙螺桿擠出機的技術更好的混合質量，并能在必定程度上進步產值。     

還可規劃多路排氣裝置，塑料片材機械設備，如天然排氣和抽真空排氣體系，將混合進程中的蒸發分排出。用多級排氣口能夠排出很多的蒸發分，能夠將聚合和混合的中心過程省掉，進步出產功率。    

對于具有多路喂料和多級排氣的擠出機來說，裝備的長徑比要大，為36～48，并能依據用戶加工技術請求進行自在調理。

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三螺桿擠出機的結構特點

1.三根螺桿呈等邊三角形排列，同向旋轉，相當于三對雙螺桿。一對螺桿有一個嚙合點，而三根螺桿卻有三個嚙合點，因此剪切功能更強。

2.三根螺桿任意截面所形成的中心密閉區，其中心區面積的大小隨螺桿每轉動一周，大小變化三次。變大時，將物料吸入；變小時，將物料擠出，其原理相當于一臺三螺桿熔體泵。物料加入機內后，初始主要靠剪切，而當物料塑化后，則主要在中心區流動，剪切相對消失，中心區成為密煉區。中心區面積大小變化之比稱為壓縮比，以3-Φ60機為例，壓縮比為46，因此三螺桿擠出機具有3倍大的密煉功能，故稱為密煉式三螺桿擠出機（像和面一樣，揣揉的次數越多，面越筋道）。