一、采用熱源直接輻射，避免了傳統方法水、汽相變熱能轉換消耗，與動態法相比，可節約能源30%左右。
二、可以生產**再生膠，提高再生膠質量，提高產品附加值，為我國再生膠工業由大變強提供技術支撐。
三、從生產工藝上徹底解決了廢水、廢氣二次污染問題，實現再生膠低碳制造、清潔化生產、綠色發展。
四、省去鍋爐、蒸汽發生器、尾氣凈化裝置以及油氣管道的投入，可以節省投資50%。

五、在常壓條件下生產，避免了在高壓條件下產生的安全隱患，真正實現了無憂無慮的安全生產。
 六、實現了連續化生產，改變了傳統再生膠間歇生產的歷史。為下一步廢舊輪胎全自動流水線生產再生膠及清潔生產打下了堅實的基礎。
七、提高了生產自動化程度，減少用人，減輕了勞動強度，改善了生產環境。
八、即可生產廢舊輪胎再生膠，又可生產丁基再生膠、三元乙丙再生膠、丁睛再生膠等、真正實現了一機多用。

九、提高了生產效率，降低了生產成本，具有明顯的經濟效益、社會效益和環境效益。
橡膠脫硫機適用范圍：10-40目各種硫化橡膠粉、丁基橡膠粉、三元乙丙橡膠粉（輪胎、膠鞋以及各種廢舊橡膠膠粉）。
橡膠脫硫機工作原理：橡膠脫硫機根據“橡膠過硫化返原”機理，將按一定配方混好助劑的廢膠粉在螺旋輸送的過程中加熱，使其在常壓、高溫條件下“返原再生”。
橡膠脫硫機工藝對設備的要求： 1.設備運行應穩定可靠，安裝、操作、維護應簡單方便；2.加熱裝置運行穩定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調可控；3.物料受熱均勻、穩定；4.足夠的斷硫塑化時間；5.相對密閉的斷硫塑化空間；6.有效的出料冷卻裝置。
訂購熱線：15003737831  史經理