高質量再生PET整瓶洗成套工藝設備 

設計/制造/銷售 

礦泉水瓶回收整瓶洗清洗線清洗設備

1. –前言 本企劃書的內容依客戶端的基本需求提供一個整廠輸出的套裝規劃，其包含的內容不僅只是設備的供應**還包括交鑰匙工程中所含的如：車間或廠區布置的規劃建議；系統外配套措施的技術指導建議；生產工藝的傳授；生產和質量管理的指導…等等。所有以上的內涵，其目標在于，有效且一次性的達成客戶端對所投資項目的預期利潤和效果。 2. –工藝說明 工藝簡介 本公司經營團隊在再生回收PET瓶的領域已累積近廿年的經驗，除提供整廠輸出或單一設備之技術外，也實際營運再生PET各類原料銷售買賣。在此優異的條件下，本公司所提供的設備及技術方案是經實際操作驗證，且規劃設計的精神完全融合操作及經營者所需。在所展示的方塊流程圖中，每一個方塊代表一個獨立的功能模塊，標準化的流程可以得到**的運行效率及產品品質。但在全球多樣化的資源回收環境下，各模塊亦可適度的增減調整，以適合當地市場的需求。 工藝流程圖－ 工藝流程理念與特色 PET瓶清洗再生的工藝流程發展至今已超過20年，從工藝流程上的分別有:先清洗分類后粉碎;及先粉碎后清洗分類兩大主流。HQ-RPET流程的設計理念依循前者，但功能中亦包含了后者。從廢塑料中回收原材質的關鍵，在于雜質的去除率,雜質內容包含環境中的污染物,原塑料產品所附帶的其它材質,甚至異色同質物。 PET的再生料之所以有別于其它的再生料的材質,其主要的原因在于高質量的PET原料所允許的總雜質含量不得高于100ppm*(萬分之一) 。如何經濟且有效的達成此雜質去除率,是工藝流程設計者的中心目標。本工藝流程能達成經濟且有效的目標,其核心在于掌握各種所含雜質的性質,由不同功能的模塊化設施,創造不同雜質**易分離的環境,逐步的達成PET純凈化的結果。 　　　　　　　　　　　 *產品應用范圍: 等級 雜質含量(*ppm) *應用范圍 *A++ 　 50 包裝容器, 薄膜, 長絲　　　　 *A+ 　100 熱成型薄片,單絲,打包帶　　　　　*A　　　　　200 三維卷曲短纖,*特殊纖維 *ppm : 百萬分量(parts per million) ***終產品的質量高低分布比例是依原料性質,篩選人員之熟練度而 有所變化。 *產品的應用范圍為參考,實際情況仍須依下游加工工藝的需求而定。 模塊單元介紹－ 解包及洗滌單元 在強大的攪拌力下,洗瓶機已兼具解包機的功能,使流程更為簡潔與經濟。結合機械力,化學力及熱力的作用下,使回收PET瓶所含的雜質(指環境污染物及標簽等,但不包含PVC熱縮標簽)之分離及去除率達百分之九十五以上。在此條件下后續的流程設備也因瓶體的凈化而得到相當的保護,尤其在粉碎機的環境中,避免因過多的污染物而產生不必要的磨損。 緩沖及定量單元 聯結批次作業的洗瓶機及后續連續作業的流程,穩定流程的流量,且提供可變的輸出量以配合生產管理的需求。 PVC標簽剝除單元 針對亞洲或其它部份地區存在難以處理的PVC卷標問題,在剝標簽機的處理下,可有效的剝除瓶體上的PVC標簽。建議在含PVC標簽瓶超過20%以上的環境時,此單元納入主線制程,低于20%者可設于支線處理。 標簽分離單元 利用重力與浮力的效應及瓶體與標簽間『質量/面積比』的差異,去除已分離但仍與瓶體相混的標簽。 瓶體篩選單元 瓶體在粉碎前**終的分類篩選,篩除前端各單元殘留下少量的異物(包含異質瓶類,異色瓶類,少量標簽屑,金屬反應物,垃圾等) 。在回收瓶類較單純(指單一材質顏色占85%以上)或人力成本相對較低的地區,建議以人工篩選方式設置。否則可考慮設置全自動篩選設施取代,全自動篩選以光學組件(含紅外線及X射線)反應訊號,偵測不同顏色或不同材質之瓶體,訊號回饋以機械及氣動力篩除受感應瓶體。 副線單元 在所投入的PET瓶料之中，往往包含了不同顏色或污染嚴重的瓶子。本單元可直接與主線的瓶體篩選單元連接起來，將異色瓶做立即處理。當異色瓶被挑選出來并投入溜槽，他們將被直接輸送到粉碎機、浮選槽與脫水機。本單元的優勢在節省換料、停工與清洗生產線成本。除此之外，也可以進一步確保降低透明瓶片摻入雜色片的風險。 粉碎單元 專為PET瓶體粉碎設計,具有入料順暢,輸出穩定,耗能低,震動噪音值低,結構強固,維護成本低,使用壽命長等特性。 洗片單元 突破現有傳統概念的全新式洗片設備，具有體積小；耗能、耗水少；洗滌效果強；幾乎對處理材料無耗損；洗劑自行循環過濾等特點。利用三大洗滌作用力：機械力、化學力及熱力將總雜質含量已達低于200ppm(萬分之二)品質范圍的瓶片的總雜質含量降低到100ppm(萬分之一)的范圍。 水媒介重力分離單元 瓶體粉碎時是與PP材質的瓶蓋一起,粉碎后混合的碎片,利用PET與PP/PE比重的差異(~1.3/~0.9),以比重為1的水為媒介, PET碎片沉淀, PP/PE碎片上浮,使PET碎片達到再凈化的效果,PP/PE碎片脫水收集后即達產品的標準。 脫水干燥及包裝單元 經脫水設備配合熱力干燥,瓶片包裝前的含水率可達1%以內。包裝設備除集料筒外,并配備包裝袋振動座,使包裝密度更為緊實。 洗劑循環及處理系統 本公司調配之洗劑具有強潔凈力,低發泡性,殘留量低,易于廢水處理等特性。洗劑在封閉循環系統中運作,系統配置自凈設施,維持洗劑的凈度。適時適量添加配方維持洗劑濃度,保證洗滌的效果。洗滌單元的清洗用水為階段的重復使用,可使水量耗用降至**經濟的程度。 產量－ 單套設備800kg/hr.～3000kg/hr.均可搭配設計。