旭朗牌銷釘橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)線擠出工藝流程

*步：橡膠經(jīng)過密煉和開煉。這時橡膠原膠和輔料經(jīng)過密煉和開煉以后得到充分的融合。使膠管質(zhì)量更穩(wěn)定，更美觀。

第二步：銷釘橡膠擠出機(jī)擠出。經(jīng)過開煉的膠片已成條狀膠條。經(jīng)過橡膠擠出機(jī)的擠出成型可生產(chǎn)出膠管的內(nèi)管，使膠管內(nèi)管的尺寸成型。

第三步：經(jīng)過牽引，起傳輸運(yùn)送功能。

第四步：針織編線。由牽引機(jī)牽引過來的膠管內(nèi)管，經(jīng)過針織機(jī)的編線，由輸送口輸送到下一環(huán)節(jié)。根據(jù)膠管的承受壓力可調(diào)節(jié)針織的密度。

第五步：牽引。這一步和第三步一樣。

第六步：擠出橡膠管的外管。這一步和*步類似。由針織機(jī)編好線的膠管內(nèi)管經(jīng)過T型機(jī)頭進(jìn)入橡膠擠出機(jī)，從T型機(jī)頭的另一側(cè)出來是包裹好的橡膠管毛坯。

旭朗牌銷釘橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)線

第七步：牽引傳輸。

第八步：冷卻隔離。這由牽引過來的成品毛坯過水冷卻，然后經(jīng)過隔離劑。

第九步：自動裁斷。這一步是把泡過隔離劑的膠管牽引至裁斷系統(tǒng)。設(shè)定好長度進(jìn)行自動裁斷。

第十步：裝芯。裝芯定型。

第十一步：高壓硫化。把穿好芯的膠管放入高壓硫化罐進(jìn)行硫化。

第十二步：取產(chǎn)品拔芯。

第十三步：出成品。

適合于膠管、內(nèi)胎、膠帶、密封產(chǎn)品和其他橡膠制品擠出成型，銷釘冷喂料擠出機(jī)在機(jī)筒上裝有銷釘，這些銷釘深入到螺桿相應(yīng)的缺口上。同于銷釘?shù)淖饔茫逛N釘式冷喂料擠出機(jī)具有產(chǎn)量高、溫度低、能耗低、質(zhì)量均勻度高、出料穩(wěn)定、停機(jī)后螺桿內(nèi)橡膠殘留少的優(yōu)點(diǎn)。