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液態硅膠注射成型機使用后的維護保養：

1.使用液態硅膠注射成型機后，注意清洗機器中的液體硅膠。因為使用后，機器中的液體硅膠肯定有很多殘留物。如果不清洗這些殘留物，會影響下次使用。留在里面的殘留物會影響新的硅膠液體，保定液態硅膠，這一點需要注意。

2.除此之外，液態硅膠注射成型機在使用時應定期檢查其注射頭是否良好。如果注射頭出現故障，其注射過程將受到很大影響。因此，使用時需要保證注射頭的暢通，注射頭使用一段時間后需要更換。

3.作為設備，應該有需要潤滑的部分，所以工作人員要做好液態硅膠注射成型機的潤滑工作，保證設備的順利工作。

硅膠密封圈的應用非常的廣泛，液態硅膠與注塑，密封圈涉及到的行業非常多，在汽車行業領域中也是使用較多的部件之一，汽車硅膠密封圈主要應用到汽車的車門、車身、車窗、天窗、座椅、底盤、后尾箱等地方；為汽車的密封、隔聲、防水、防塵、減震、節能等方面有著重要的作用。

汽車硅膠密封圈

汽車硅膠密封圈的特殊材質，使得它具有非常的彈性與抗壓縮能力，不易變形、抗老化、耐臭氧等特點，汽車硅膠密封圈可以在高低溫環境中工作，工作溫度可在-40℃~120℃之間。

汽車硅膠密封圈，主要的作用就是為汽車的密封提供更加良好的性能，而這些密封圈也并沒有設計為隱藏的，很容易就能發現，所以在對汽車進行清理和保養時，這些密封圈也是不能被忽視的。

為什么這么說呢？因為汽車在長時間的使用中，液態硅膠加工，密封圈上也會出現一些污垢或者灰塵等等，這些都是會影響到汽車硅膠密封圈的密封效果的。

而有的汽車長時間的暴露在陽光下，時間久了也會導致汽車硅膠密封圈容易出現老化、密封、防塵、防水等性能降低。

液體硅膠注射成型機的特點：

1、直壓式注射炮筒更加適合液態硅膠注射成型機的生產工藝；

2、靜態混合管將A、B兩組成分液態硅膠充分混合均勻，為產品生產提供更好的質量保障；

3、選用品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態配件，實現良好的液壓功能的控制

4、全系列采用高響應永磁同步伺服馬達，液壓建立反應時間迅速。動力機構輸出的流量與執行機構的流量相匹配，無高壓節流損失。

5、全新TYM系列控制電腦，參數化設置，化妝品硅膠代加工，多組電子尺監控各個執行動作，實現機械運轉的可靠性、穩定性、性；

6、色漿混配實現數控化，精度高達0.1%