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當我們在接觸到一樣自動化設備的時候，這個時候我們就要把它的檢查給做好，這個是我們必須做的，不然就會造成機器，無法進行使用，液態硅膠射出機就是其中的一個，那么液態硅膠射出機的4種檢查是什么什么方面？

一、安全機構：

（1）機器的射膠防護罩在工作時是不是正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是不是正常；

（2）注塑機保險杠安全調節，在啟動是不是靠譜；

（3）機器內部抽氣扇的工作是不是正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是不是松動，料筒高溫保護罩的螺栓固定；

（4）緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路每項性能是不是穩定。

二、機械調整：

（1）定期檢查機器齒輪、模板、潤滑油路，保持清潔、及時加入潤滑油；

（2）機器平衡滑腳調試，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m；

（3）機器操作臺位置調試、整機水平調試；

（4）確認干燥機、料管、模具上之電熱裝置的工作是不是正常。

三、電氣電腦：

（1）定期檢查電氣保險、整機線路、電腦參數；

（2）檢查傳感器是不是良好、信號是不是到位；

（3）對電控箱定期進行5S靜電除塵。

四、液壓油路：

（1）定期測試液壓、油箱、潤滑系統；

（2）對于機器內各活動部件，添加潤滑油；

（3）半年將液壓油過濾一遍。

液態硅膠又叫作液體硅膠，按其成型工藝又可分為沉淀法硅膠和氣相法硅膠。硅膠材料在現實生活中的應用已經數十年之久，應用領域不斷的擴張以及材料的層層迭代與升級，使得性能效果越發優良。本期宏圖硅膠小編將給大家講講液體硅膠的成型工藝，以及應用領域。上面提到沉淀法硅膠跟氣相法硅膠，以下就給大家列舉說明：

沉淀法硅膠：通常為雙組份室溫硫化硅膠，固化配比有100:2縮合型、1:1跟10:1加成型。可人工或機器操作，在室溫條件

下即可固化成型。常用于制作硅膠模具、成人用具、硅膠像、硅膠輥、移印膠頭、灌封絕緣保護、填充等。

氣相法硅膠：也是雙組份硅膠，固化配比有10:1可室溫或加溫固化，應用于商標印花、絲網印刷、精密模具等領域應用。

很多液態硅膠機的操作人員都有些不知道如何日常保養液態硅膠機，所以今天小編想給大家介紹一下液態硅膠機日常保養步驟的內容，歡迎大家閱讀！

液態硅膠機日常保養步驟：

1、更換膠種，需要清洗管道。此時，首先關閉供給閥，打開供給閥，排出桶的剩馀材料后，關閉供給閥，打開供給閥，將清洗溶劑倒入桶中，機體，液態硅膠，按照平時的操作方式沖洗溶劑。

2、氣壓進氣異常，發現水分，請排除調壓過濾器內的水分，檢查氣壓源是否異常。硅橡膠分配器在橡膠大量使用前，請少量試用，掌握產品的使用技術，以免出錯。測試沒有問題時，請用雙液滴膠機或雙液灌膠機大量生產真空系統抽真空除泡處理橡膠，精油點滴瓶硅膠生產，排除攪拌中產生的氣泡，精油點滴瓶硅膠廠家，靜置10-20分鐘后使用，混合時產生的氣泡立即排除，混合的橡膠量越多。

3、機臺部分應定期擦拭，以增加使用壽命。混合的粘合劑量越多，反應越快，化妝品硅膠價格，固化速度也越快，因此必須根據實際生產情況合理配合粘合劑。合劑就會浪費。排除意外，提高生產效率。現在液體控制技術和分配設備廣泛應用于現代工業的各種生產領域。

4、機臺長期停用時，必須拔掉電源。這不僅可以延長機器的壽命，還可以節省很多電費。隨著日新月異的工業發展需求，液體控制技術和分配設備也發展到超高精密控制和多樣化和化。集裝箱袋批發的產品在使用中容易受到紫外線的影響而老化等問題，因此在產品的制作中，需要對其進行抗紫外線的檢查，確保其使用效果良好，目前液態硅機的檢查量也在逐漸提高。