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機械密封概述

用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械，也用于齒輪箱、閥門、旋轉接頭、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。

根據以上故障列表可知65%以上的故障原因是由壓縮彈簧和冷卻水結垢造成密封端面密封不良引起的，這樣損壞的機封是有維修價值的，除了機封的密封端面的損壞修復價值不大外，其他的故障原因均可進行有效的維修。

常規條件下，特種腐蝕并不會單一存在，常常并存在特定部位，促使腐蝕面積持續增大，腐蝕深度持續加深。如果腐蝕深度超過0.01mm，代表化工離心泵密封泄露達到極為嚴重的狀態。對于輔助密封圈與接觸部位的腐蝕，應考慮聚四氟乙烯密封環(F4環)。化工生產中，安裝人員為提高F4環耐高溫能力，同時增強其耐磨性能，通常會在環內加入填充物。常見的填充物分為金屬粉、石墨粉與玻璃纖維。塞入填充物的F4環后以易發生變質破壞、溶出腐蝕及選擇性腐蝕。

當密封失效不符合上述任何一種時，檢修就比較困難，但下面幾種情況的泄漏可供參考：

熱膨脹能使鑲接在金屬部件內的石墨環松脫，也可能是因低溫使O型環失去彈性，而導致泄漏。

沖洗壓力發生波動會引起密封失效，沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些，啟用裝在泵前的電磁閥和開關可保證沖洗中的殘留物在泵啟動前或停車后沖干凈，如使用淬冷的方法來控制溫度，M74N-85機械密封，一定要維持密封腔的壓力。

如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢，我們可在密封腔底部裝一個石墨襯套，利用它的熱屏障作用來解決這些問題。

熱交換器的泄漏，往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞，冷卻器內的流體流速就加快，或者熱交換器的方向裝反了。