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摩擦副端面之間泄漏

1、端面不平

端 面 不 平、 粗糙度未達到要求，或在使用前受到了損傷， 因而產生漏。這時應重新研磨拋光或更換密封環。

2、端面間存在異物

污物未被清除， 裝配時未清洗。此時需清除端面污物重新裝配。

3、安裝不正確

(1) 安裝尺寸未達到安裝工作尺寸的要求， 必須仔細閱讀安裝說明書及附圖， 重新調整安裝尺寸。

(2) 非補償環安裝傾斜，SLW32-160機械密封， 若為壓蓋安裝偏斜應重新安裝。同時檢查密封環端面與壓蓋端面各點的距離是否一致， 防轉銷是否進入密封環的凹槽中， 防轉銷是否頂到凹槽底部。總裝時壓蓋螺釘要均勻鎖緊。

機械密封的安裝

　　 安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：

　　(1)安裝尺寸的確定 　　安裝時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。

　　(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。

為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。

浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。

　　(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　 在未固定壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

機械密封使用

　 (1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、、、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

　　(4)開車后工作是否正常穩定，有無因軸轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和過熱現象。

　　(5)運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。