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對橡膠密封圈材料起破壞作用的是能量較高的紫外線，因為光波越短、能量越大。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

氧在O型橡膠密封圈材料中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。

臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對O型密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。

提高溫度可引起硅O型橡膠密封圈產(chǎn)品的熱裂解或熱交聯(lián)，但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，O型圈廠商，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象，也就是熱氧老化。

水分的作用在于兩個方面，一是硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，會導致容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下，會加速橡膠密封圈材質(zhì)的破壞。

選擇o型圈規(guī)格時壓縮量是很重要的，O型圈公司，因為選擇不正確，在產(chǎn)品組裝時不然就不密封，不然就組裝時太緊，這樣就沒有起到產(chǎn)品的所需的作用。那我們?nèi)绾握_選擇o型圈規(guī)格的壓縮量呢，下面給你們做參考：o型圈的壓縮量一般是主要決定于o型圈的硬度與材料，如果o型圈的硬度是70度時，那么o型圈的壓縮量等于20%。那當然，o型圈的硬度越低，o型圈的壓縮量就越大，主要用于低壓力的場所。那么o型圈的硬度越高，o型圈的壓縮量就越小，主要用于高壓力、耐壓、阻力小的環(huán)境使用。以此類推，就可以得到你所需要的任何硬度o型圈的壓縮量。

O形橡膠圈除斷面為圓形的以外，還有X形、D形、T形和多邊形橡膠密封圈等一些異形斷面的橡膠密封圈。

密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄露問題重要、有效的手段。液壓系統(tǒng)如果密封不良，可能出現(xiàn)不允許的外泄露，外漏的油液將會污染環(huán)境；還可能使空氣進入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行組件運動的平穩(wěn)性。因此合理的選用和設計密封圈裝置在液壓系統(tǒng)的設計中十分重要。

對密封圈裝置的要求如下：

（1）在工作壓力和一定溫度范圍內(nèi)，應具有良好的密封性能，并隨壓力的提高能自動提高密封性能。

（2）密封裝置和運動件之間的摩擦力要小，耐磨系數(shù)要穩(wěn)定。

（3）抗腐蝕能力強，O型圈供應商，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后能自動補償。

（4）結(jié)構(gòu)簡單，使用，維護方便，價格低廉。

活塞在往復行程中的泄漏情況是不同的，當內(nèi)壓較低時，O型圈，抽出行程中的泄漏量隨內(nèi)壓增大而增大；壓入行程中隨內(nèi)壓增大而減小，當內(nèi)壓足夠大時（約大于7.5MPa），泄漏不再隨內(nèi)壓而變化。

當Y形密封圈內(nèi)壓p1較低時，摩擦力隨內(nèi)壓增大而增大，當內(nèi)壓足夠大時，摩擦力不再有很大變化，如潤滑良好，甚至有下降趨勢，國外關(guān)于Y形圈的起動摩擦試驗結(jié)果表明起動摩擦與停車時間關(guān)系不大，這是與O形圈區(qū)別。

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