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   中央供料系統管道堵塞原因及預防辦法

   中央供料系統在運行過程中，組合式轉輪除濕機，經常會出現管道堵塞情況，當然原因也很多，廠家有必要發現這些可能出現的情況，做好預防，保證中央供料系統穩定的運行。

   一.中央供料系統管道堵塞原因

   1、粉碎料粉塵太多。

   2、脈動集塵器粉塵滿未及時清理導致真空管堵塞。

   二.中央供料系統管道堵塞預防與解決辦法

   1、預防辦法是給相關操作人員進行了使用保養培訓。

   2、建議脈動集塵器要求每班清理4次及以上。

   3、建議增塵過濾收集裝置，以減少脈動集塵器工作負荷。注意事項嚴格按照工廠車間標準進行檢測。

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   隨著供料行業快速發展，中央供料系統的應用開始深入市場，逐漸占領了市場的主導地位，特別是對于物料的運輸和處理方式，方便很多廠家的生產，那么集中自動供料系統物料運輸處理有哪些優勢呢？

  1、中央供料系統設立物料快速選料站，集中進行處理，快速提高生產效率。

  2、可適用于多種原料的彈性生產模式，轉換靈活。

  3、中央供料系統原料集中除濕干燥，可節省用電量，縮短干燥時間。

  4、原料專人負責管理，減少浪費，降低生產成本。

  5、集中自動供料系統提高產品質量性能及良品率，品質有所保障。

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   如何解決中央供料系統注塑機頭漏料缺陷

   中央供料系統中使用的注塑機機頭漏料又叫做飛邊、溢邊、披鋒等，大多發生在模具的分合位置上，主要影響因素要哪些呢？

  1.設備方面，機器真正的合模力不足；合模裝置調節不佳；模具本身平行度不佳；止回環磨損嚴重。

  2.模具方面，模具分型面精度差；模具設計不合理。

  3.中央供料系統工藝方面，注射壓力過高或注射速度過快；加料量過大造成飛邊；機筒、噴嘴溫度太高或模具溫度太高。

  4.原料方面，塑料粘度太高或太低都可能出現飛邊；塑料原料粒度大小不均時會使加料量變化不定，出現漏料現象。

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