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      模溫機一開始是用于注塑成型的控溫，隨著工業的迅速發展，現在基本上大部分的工業溫度控制都可以見到模溫機的身影。橡膠模溫機也是其中的一種，經歷過數次的更新換代，新一代的橡膠模溫機，在使用方面更加人性化，更契合降低能耗、環保，在工廠的自動化生產中占據著一席之地。今天我們來了解一下橡膠模溫機的有哪些特點：

       1、橡膠模溫機可選購防爆裝置及強制冷卻功能，（避免模具過熱，加快模具的使用壽命）以方便客戶安全使用采用微電腦式控制，操作簡單方便快捷。

      2、橡膠模溫機同其他模溫機一樣可配置RS485的通訊功能，幫助客戶工廠實現自動化管理，亦可配備即時冷卻關機功能，冷卻功能可選擇直接冷卻或間接冷卻，同時，在機器缺相、缺水、超溫、過載時也會自動報警，提醒操作員檢查機器。

      3、橡膠模溫機的各種加熱功率、水泵馬力及多點溫度控制機組均可訂做，以便與模具更契合。溫度控制范圍在：25℃-98℃，正負不超過1℃使模具成品更令客戶更滿意。

     4、橡膠模溫機的電器采用Weidmuller，WEST， LS， SIMENS，ABB，等，的同時，更有保障.

     5、橡膠模溫機的管路全部是不繡鋼一體管路，可減少管阻及繡垢，節能的同時更美觀，省心省時省力.

     6、橡膠模溫機的回水溫度顯示及高強度的冷卻能力﹨開機自動排氣功能﹨加熱功率切換功能均為必備功能.

      橡膠模溫機在用戶使用時因為配備完善的安全保護措施，所以在使用過程中根本不需要的人員定時保養、維修，大大的縮短了客戶的預算。

      在橡膠生產過程中，經常需要使用硫化機對橡膠進行硫化處理，硫化機的溫度會直接影響橡膠硫化的質量，所以如何確保硫化機的控制溫度在工藝要求范圍內是非常關鍵的。通常采用模溫機控溫，那么橡膠硫化模溫機有哪些作用呢？

     橡膠硫化分為直接和間接硫化兩種工藝，都需要用到模溫機對其進行控溫、冷卻。 橡膠硫化模溫機溫度的高低可根據膠料配方而定，使模具受熱均勻，可以縮短硫化時間、提高生產效率。

      橡膠硫化模溫機利用導熱油進行加熱，適用于溫度范圍25℃-300℃之間的各種橡膠成型應用，除濕干燥機廠家，控溫精度準確在±0.5℃內，用于橡膠硫化、鼓式硫化、輥筒、化工、新能源塑料加工等。

    橡膠硫化模溫機能夠到達準確控制模具表面溫度控制在±1℃左右，同時也使用PC電腦芯片達到模具溫度自動控溫，體現智能化。奧蘭特油溫機統一采用成型管路管阻小，設備帶有自動排氣、吹起回油等功能。

    造成模溫機不加熱的原因，主要是模溫機故障和模溫機選型不恰當，造成模溫機不加熱或者模具加熱緩慢，一般從以下幾點排除：

    一、模溫機故障造成模溫機不加熱

    1、模溫機加熱管燒壞：由于模溫機采用電加熱發熱管，如果加熱管的質量存在問題，或者模溫機廠家設計不合理，造成發熱管燒壞，湖北工業除濕干燥機，模溫機無法加熱。對于模溫機加熱管燒壞，我們可以使用萬用表檢測電阻值和電流值，如果數據異常，工業除濕機哪個牌子好，有可能就是模溫機發熱管燒壞，需要進行更換。

   2、模溫機控制系統異常：模溫機是由集成式或者PLC控制系統自動控溫，“大腦損壞”也會造成模溫機不加熱，一般出現這種情況，及時聯系模溫機廠家進行更換，以免對模溫機造成二次損壞。

   3、電氣元件接線松動：模溫機控制電路由很多電器元件組成，可能由于模溫機使用環境惡劣，日常保養不及時，導致灰塵油污進入到電器元件的縫隙，會出現電氣元件接觸不良等問題。一般這種情況造成模溫機不加熱的情況比較多，檢查方法也是使用萬用表測量電阻或者電流，同時對接線端子緊固，更換損壞的電器元件。

   二、模溫機選擇不恰當

   模溫機不加熱造成模具加熱緩慢的另一個原因就是選擇的型號不符合要求，每臺模溫機的大功率為定值，單位時間內產生熱量有限。只有模溫機的發熱量能抵消模具散熱，才有可能將模具加熱到一定溫度。如果用來加熱質量很大，宜昌除濕干燥機，或者散熱量很大的模具，這有可能造成升溫緩慢。這種情況一般是由于選擇模溫機時，沒有詳細考慮。

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