型煤粘合劑,礦粉粘合劑,鐵粉粘合劑,氧化鐵皮粘合劑
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更新日期2023-05-09 02:26
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河北 保定市 |
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新型鐵粉壓球粘合劑配方
我公司研發生產的2022新型鐵粉壓球粘合劑具有添加量小,成本低,強度高,干燥速度快,環保,不降品味等特點。適用于鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉;制成后的冷壓球團用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。鐵粉壓球粘合劑種類有很多,由于冶煉爐環保求,很多堿性無機物粘合劑被淘汰,有機粘合劑逐漸受到關注。有機粘合劑一個好處就是一燒就沒了,變成空氣了,干凈,不會對冶煉爐的爐襯造成損害,鋁灰球粘結劑,也不會給鋼液里帶入雜質。保菲鐵粉粘合劑的特點就是添加量小,小到對鐵品位的影響微乎其微,別看添加量小,強度可不小,濕球干球硬度都可達到生產驗收標準 鐵粉粘合劑具有粘結力強、一次成型率高,球團強度高、流動性好,在炭粉表面易分散、球團礦品位提高、降低能耗等特點。本廠生產的鐵粉粘合劑添加量小,使用方便,工藝簡單,可顯著降低生產成本。
近年通過觀察得出的常見燒結礦的顯微結構,可分為5種類型,這些結構是溶蝕結構、斑狀結構、骸狀結構、單點狀的共晶結構以及粒狀結構這幾大類別,有些磁鐵礦在顯微鏡下是斑狀的晶體,它們和相對細的粒子的粘結劑互相結合形成的斑狀結構,我們觀察的高堿度的燒結礦,晶粒十分細小,有圓潤的結構,被鐵酸鈣熔蝕,今兒緊密連接在一起,它們之間有較大的接觸面積且摩擦力也是不小的,是它們更加緊密,鋁灰球粘結劑不是進口,更加牢固,因此強度也得到了大大的增強,鋁灰球粘結劑加工定制,這就是高堿度燒結礦的熔蝕結構,在燒結的早期通過冷卻結晶得到磁鐵礦晶體不隨著別的礦物進入而對其自身發生改變,仍保持原有的晶體外形,這種稱為骸狀結構。兩者之間產生了各種各樣形狀的晶粒,這種組成就是粒狀結構。隨著煤化度的增加,煤的可塑性迅速下降,成型性能逐漸變差。對于煤化度高的煤,一般要加入粘結劑,增加煤的可塑性,才能成型。哪么你知道哪些因素會影響煤粉的成型嗎?今天 小編就給大家分享一些相關知識,希望對大家有所幫助。
1、煤的形成特征
煤的成形特性是影響煤粉成形過程的重要的內在因素,尤其是煤的彈性和塑性更為突出。煤的可塑性越高,其煤粉的成型特性越好。
2、成型壓力
當成型力小于壓碎力時,型煤的機械強度隨著成型壓力的增加而增加。不同種類的煤具有不同的破碎力。成型壓力與煤的種類、物料的水分和粒度組成、粘結劑的種類和數量等密切相關。
3、材料水分
適量水分的存在可以起到潤滑劑的作用,釋放成型系統的內摩擦,提高型煤的機械強度。如果水分過多,鋁灰球粘結劑成球率高,顆粒表面的水層會變厚,影響顆粒足夠的密度,從而降低型煤的機械強度。
如果使用親水性粘合劑進行沖泡,適量的水將預先潤濕顆粒表面,這將有助于顆粒相互粘合。如果水分過多,粘合劑的效果會更差。
4、物料粒度及粒度組成
(1) 物料顆粒排列盡量緊密,以提高型煤的機械強度。實踐證明,較小的物料粒度有利于顆粒的緊密排列;
(2)采用粘結劑成型工藝時,顆粒間總間隙小,從而減少粘結劑用量,降低型煤成本。
5、粘結劑用量
由于大多數煤種的成型性能較差,因此使用粘合劑成型工藝的應用更為普遍。
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