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型煤粘合劑

1、型煤粘合劑提高了粉煤的利用率和附加值，推進了煤炭工業整合資源，調整產品結構的進程。

2、、型煤粘合劑生產出來的型煤具有透氣性好、起火快、燃燒充分、熱、灰份低、含硫少、熱穩定性強、并具有一定的防水效果。

3、在取暖爐中燃燒過程中，不堵爐，不塌爐。

防水性反映了型煤在經過水浸或雨淋后其物理性能的變化，污泥壓球粘結劑廠家，防水性好的型煤經水浸后還具有較高的機械強度，仍能滿足運輸、使用的要求；防水性較差的 型煤遇水散裂或受力易破碎，將部分或完全失去其應有的使用價值。由于目前我國的型煤生產和使用單位大多使用露天煤場，且在運輸過程中也時常遇到陰雨天 氣，所以型煤具有較好的防水性是非常重要的。另外，在型煤的氣化過程中要通入水蒸氣，如防水性差也會影響氣化的正常進行。

型煤的抗壓強度、跌落強度和防水性是反映型煤質量的重要指標，是決定型煤能否滿足儲運要求，實現商品化的關鍵因素。而型煤的這些質量指標與生產型煤的粘結劑有著直接的關系，因此，研究粘結劑各組分對型煤物理性能的影響有著重要的理論和現實意義。

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影響球團礦體積膨脹的因素包括含鐵礦物的形態、脈石成分、焙燒溫度等，球團中氧化鐵越多，三氧化二鐵越少，則還原后體積膨脹率越小，強度降低也越小。因為三氧化二鐵少，可以減少因三氧化二鐵還原成四氧化三鐵時晶格轉變而引起的膨脹。二氧化硅含量高的球團礦形成較多的渣相結，有利于提高球團礦的熱還原強度。球團礦中含有一定量的氧化鉀和氧化鈉時，因為可以加速鐵氧化物的還原，使還原時體積膨脹增加，對熱還原強度不利，污泥壓球粘結劑，適當提高焙燒溫度，使球團中液相粘結增加可以提高熱還原強度。

高爐冶煉生鐵成本國內高爐冶煉技術生鐵成本居高不下，污泥壓球粘結劑成球率高，固體廢棄物等資源利用較低，干熄焦除塵灰是煉焦工藝的副產品之一，長期以來無法有效率地利用該資源。近年來，我國鋼鐵行業面臨著原料資源日漸匱乏、行業競爭激烈、鋼鐵產品利潤下降、鋼鐵企業經營壓力巨大的嚴峻挑戰。采用有效措施降低生產成本成為鋼鐵企業走出困境的出路。隨著高爐的大型化及節能減排深入的開展，污泥壓球粘結劑不增加灰分，綠色制造及對固體廢棄物的回收綜合利用等措施成為煉鐵的重要研究方向。干熄除塵灰是煉焦工藝的副產品。統計，焦化廠產生的干熄焦除塵灰約占焦炭產量的4%左右。以往將干熄焦除塵灰再利用的方法主要是作為原料用于燒結工序，由于其粒度較小。容易被氣流抽走，造成干熄焦除塵灰沒有充分利用，燃耗升高，燒結的產量、質量以及成本控制造成一定影響。

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