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1）原酸液：

槽中液濃度150—300g/L，溫度為<90℃，原液濃度98%；

槽中液濃度100—200g/L，溫度為<90℃，原液濃度65%；

：槽中液濃度40—60g/L，溫度為<65℃，原液濃度70%。

2）混合酸：

和：槽中液濃度40—60g/L，溫度為<65℃。

3）廢水：

含多種重金屬離子、鹽類和子的酸性廢水。

4）廢氣：

含HF、NOx的廢氣。

從以上介質(zhì)條件可以看出，介質(zhì)的腐蝕性很強，酸性玻璃膠廠家，尤其是和的濃度和溫度比較高，具有很強的氧化性；因此在酸洗工藝中介質(zhì)的貯存和使用介質(zhì)的設(shè)備對防腐蝕材料的要求很高。

3、各處防腐蝕處理方法

根據(jù)以上工段的不同腐蝕介質(zhì)，對不同工段的設(shè)備和地面需要不同的防腐蝕處理，具體的防腐蝕方式在下表中進行了總結(jié)：

 在任何防腐蝕施工中，材料的性能只是其中的一環(huán)，施工質(zhì)量的好壞很大程度上會后決定防腐蝕工程的質(zhì)量，在正確設(shè)計，合理選材的基礎(chǔ)上，施工的好壞是后決定防腐蝕工程質(zhì)量的關(guān)鍵。我們的一些施工許多以刷漆，做地坪等土建防腐蝕為主業(yè)，酸性玻璃膠公司，對于如FGD裝置這樣重要設(shè)備的防腐蝕施工要求，往往在技術(shù)、施工機械、檢測手段上準(zhǔn)備不足。我們發(fā)現(xiàn)在FGD裝置的防腐蝕襯里失效的案例中，施工方面主要存在下列幾種情況:

      1、 表面噴砂質(zhì)量不達標(biāo)：FGD防腐蝕襯里的主要工藝均是在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行襯里施工，所以表面噴砂除銹質(zhì)量的好壞很大程度上決定了后襯里結(jié)構(gòu)的附著力，我們對國內(nèi)眾多的失效工程和局部出現(xiàn)脫落等情況的工程進行了詳細的分析與總結(jié)，發(fā)現(xiàn)噴砂質(zhì)量的隱患是重的，大多數(shù)工程的質(zhì)量均達不到Sa2.5級要求，在部分工程中出現(xiàn)局部脫層等情況，一些施工公司未采用高質(zhì)量的砂（如銅礦砂等），或者采用河砂等代替，造成已噴表面達不到各種要求，包括粗糙度等，所以為了在實際工程應(yīng)用中提高和確保防腐蝕效果，酸性玻璃膠價格，因此材料生產(chǎn)廠家的底涂的粘接性更為重要；或者噴砂時未按有關(guān)要求進行，如在高濕度環(huán)境中（如下雨天噴砂等）或者低溫條件下，從而導(dǎo)致噴砂質(zhì)量達不到要求；

3 W***特種噴涂料特點及應(yīng)用介紹

3.1  W***特種噴涂料的特點

W*** 特種噴涂料，是上海富晨化工在V*** 材料的基礎(chǔ)上，聯(lián)合山東日照鋼廠、河南省防腐企業(yè)集團，反復(fù)研究、調(diào)整配方、試驗，酸性玻璃膠，研發(fā)的V***改進版，效果更突出。

針對高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的W***材料具有以下特點：

⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫（150℃）、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂。

⑵ 較低的滲透率。W***涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍。特別是在有壓力情況下，抗?jié)B效果能起到更大的作用。

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