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阻燃PC/ABS合金性能

聚石化學2002（+）阻燃PC/ABS合金是一種以PC和ABS為主要成分，以環保鹵-銻阻燃體系為主阻燃劑的環保型阻燃PC/ABS合金材料；阻燃達到UL 94 V-0(1.5mm)，灼熱絲測試滿足GWFI 960℃；已經通過美國UL認證，耐高溫阻燃PPO批發，并滿足RoHS、SVHC、17P、PAHs等環保法規對產品的要求。

硅酮母粒適用于哪些塑料的改性？

適用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA和PC還有PBT、PPO、PPS、POM 等熱塑性塑料。廣泛應用于改性塑料、無鹵阻燃電纜料、鞋底、塑料隔熱密封條、大型注塑件、薄壁異型復雜塑料制件、塑料管材等領域。

PBT物理改性

1.GF增強（玻纖增強）

在改性PBT中，有超過97%是用玻纖增強的，經過玻纖改性的的PBT性能突出：

1.耐熱性優良，長期使用溫度120℃，耐高溫阻燃PPO銷售，短期使用達200℃；

2.機械強度高，在長時間負荷下變形小；

3.吸水率低，尺寸穩定性好，耐摩擦磨耗優良

但加入玻纖也容易造成這些缺點：各向異性，制品翹曲變形。

解決辦法及應用：采用無機礦物與GF復合改性，或加入其它聚合物改性，廣泛應用于機械、電子電氣、汽車工業和家用電器等領域。

填充改性

加入無機填料，無機礦物質、礦體和玻纖的復合體提高PBT樹脂的流動性、產品的翹曲性，耐高溫阻燃PPO公司，表面性質等。

應用：可作為管材、家用器皿、儀器殼體、浴室用品（如水池、浴缸）等使用。

阻燃改性

PBT是結晶性芳香族聚酯，耐高溫阻燃PPO，本身具有一定的阻燃性，阻燃級別HB，但這遠遠達不到使用的要求：V0級別。所以，常加入阻燃劑進行阻燃改性。目前，鹵素阻燃劑逐漸被取代，以無鹵阻燃劑為主要方向。阻燃PBT主要應用在：繼電器、電子表外殼、照相機零件、塑料節能燈頭等

在粒子表面或里面存在黑色的斑點粒子。引起黑點的主要原因有：清機不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化：環境污染。

主要解決措施：

1)轉產清機過程中，沒有清理干凈，重新清機即可;

2)加強來料檢驗，尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現黑點、雜質現象;

3)注意控制調節螺筒溫度及物料在螺筒內停留時間，防止加工溫度過高;

4)注意周邊的環境衛生，做好生產不同顏色產品機臺之間的隔離、防護是必要的。

表現為生產過程中產品顏色突然發生變化，出現明顯色差。產生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。

主要解決措施：

1)嚴格按照混料工藝，確保混料均勻性;

2)清機完成后年人檢杳，確保清機凈;

3)控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;

4)選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。

PE的加入也影響改性PP的成型收縮率。雖然PE也是一種高結晶度的塑料，成型收縮率也很大，但在加入PP中后相互都不同程度地破壞了各自的結晶度，使整體成型收縮率下降。PP的成型收縮率受其結晶度的影響，而結晶度又其自身分子量大小的影響。當MI增大時，分子量減小，其結晶速度增大成型收縮率增大。所以說，PP的MI變化時對成型收縮率也有一定的影響。