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注入過程動作挑選：

一般塑料機可手動、半自動、自動操作。

塑膠注塑加工模具在一個生產周期中，手動操作是由操作員轉換操作按鈕開關實現的。一般在試機調模時才采用。

機器可以在半自動操作時自動執行一個工作周期，但在每個生產周期完成后，操作員必須打開保護門，取出工件，然后關閉保護門，機器才能繼續下一個生產周期。

塑料機在完成一個工作周期后，汽車內外飾注塑件，可自動進入下一個工作周期。在正常持續工作過程中不必關機進行控制和調整。

半自動或自動操作一般用于正常生產。操作開始時，塑膠注塑加工廠家應依據生產應該選擇操作方法（手動、半自動或自動式），并相應轉換手動、半自動或全控制開關。

金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產的企業，是集塑料制品開發、產品設計、模具制造、注塑生產等一體的實體性型生產企業。

汽車注塑件與您分享保壓：充模結束后，柱塞或螺桿推動下，熔體仍然保持壓力進行補料，使料筒中的熔料繼續進入型腔，以補充型腔中塑料的收縮需要，汽車注塑件生產，保壓時間應適當，過長的保壓時間容易使塑件產生內應力，引起注塑件翹曲或開裂。

倒流：保壓結束后，柱塞或螺桿后抬，型腔中的熔料壓力解除，這時候，型腔中的熔料壓力將比澆口前方的壓力高，如果此時澆口尚未凍結，就會發生型腔中熔料通過澆注系統倒流的現象，使得注塑件產生收縮、變形以及質地疏松等缺陷。如果撤出注塑壓力時，寧波汽車注塑件，澆口已經凍結，則倒流現象就不會發生，可見倒流是否發生均和保壓時間有關。

冷卻：塑料注塑件在模內的冷卻過程是指從澆口處塑料熔體完全凍結時起到將注塑件從模腔內推出為止的全過程。在此階段，補縮或倒流均不再繼續進行，型腔內的塑料繼續冷卻、硬化和定型。

脫模：塑件冷卻后即可開模，在推出機構的作用下，將塑料注塑件推出模外。

金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產的企業，汽車精密注塑件，是集塑料制品開發、產品設計、模具制造、注塑生產等一體的實體性型生產企業。

汽車注塑件與您分享動注塑件加工成品出現射紋

可能原因：

1.射擊速度太快，腔內空氣不能立即排出；

2.原料中含有水分；

3，成型溫度過高，高溫分解原料；

4.空氣進入物料管。

解決方法：

1.降低射速，使空腔中的空氣順利排出；

2.烘焙材料；

3.降低成型溫度；

4.降低物料管后部的溫度并增加壓力。