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靜電噴涂的優(yōu)點及工藝原理

優(yōu)點：不需要稀釋材料，不污染環(huán)境，對人體無害；涂層外觀優(yōu)良，附著力強，機械強度高；噴涂施工凝固時間短；涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性；沒有底漆；施工簡單，對工人技術要求低。

工藝原理：粉末噴涂時，帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當厚度達到一定程度時，靜電斥力就不會繼續(xù)吸附，使整個工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化，即在工件表面形成一層堅硬的涂層。

靜電噴涂對粉末涂料的技術要求

顆粒細度。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。

電阻率和介電常數(shù)。對于粉末靜電噴涂工藝，要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，汽車零部件噴涂加工，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是，未經固化的粉末涂層經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。

金屬噴涂工藝的原理

金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件經過預處理的表面上。當熔化的涂層材料與表面碰撞時，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開，經冷卻后粘附到工件上，噴涂加工廠家從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

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