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噴涂在工業應用中的功能

耐磨損噴涂。包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損噴涂和耐沖蝕噴涂。其中有些情況還有抗低溫（<538C）磨損和抗高溫（538～843C）磨損噴涂之分。該種噴涂用于鐵基（可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼）和有色金屬（鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金）制品。耐化學腐蝕噴涂。化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。

噴涂加工的預處理的步驟

粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與集采的機械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結合強度，附近哪里有噴塑加工廠，同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應力分布，對提高涂層的結合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等，其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

粉末噴涂的優勢：

1、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有i機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本.

2、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量。

3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。