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大型機箱涂層表面處理選靜電噴涂是否合理？從熱噴涂技術工藝流程及原理分析，靜電噴涂加工有以下幾個特點：

（1）溫度：可噴涂的涂層的材料包括金屬、合金、陶瓷，金屬陶瓷等。而噴涂加工的目的是增加涂層表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗化、絕緣、隔熱。（2）可控：噴涂過程中基體的表面受熱程度較小且可控，所以在各種材料上進行表面噴涂加工對產品本身性能是幾乎沒有影響的，工件變形也小。

（3）簡單易操作：既可以對大型構件進行大面積噴涂，也可以在定的局部進行噴涂；既可以在室內也可以在室外進行施工。

（4）成本低：噴涂工藝流程簡單，時間短，效高，成本低，經濟。隨著靜電噴涂應用要求的提高和領域的擴大，涂層材料品種的增多，性能的提高。月匯好作為的佛山噴涂加工廠，節約能源、提高產品質量、延長產品使用壽命、降低成本、提高工效是我們的職責。當然，對于大型不銹鋼的表面噴粉噴塑。比如機箱裝備，噴涂公司，做好防腐和提高機箱零件的耐磨性能是非常重要的，所以，使用靜電噴涂加工是可以得到很好的效果的。您家的機箱噴涂加工合理嗎？ 次數用完API KEY 超過次數限制

鋁合金型材噴涂處理包括粉末噴涂處理和靜電液相噴涂處理，而靜電液相噴涂處理除了常用的氟碳漆噴涂處理外，還有丙酸漆噴涂處理和聚酯漆噴涂處理。這幾種表面處理工藝工序大致相同，因此將對此處理工藝進行簡單的綜合介紹。預處理表面預處理一般采用脫脂和化學轉化處理工藝。脫脂一般采用的脫脂劑進行處理，其目的是去除鋁型材在擠壓過程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等，并可去除型材表面的氧化膜。化學轉化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理，其目的是在基材表面形基材上成一層化學轉化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜)，以增強基材與涂層之間的附著性，并對基材起到保護作用。

干燥處理干燥的目的是將預處理過程中所帶的水分去除。干燥的方式一般有兩種，噴涂廠家，一種是自然干預處理燥，另一種是高溫干燥。自然干燥，干燥時間長，效率較低，企業很少采用；大部分企業都是采用高溫干燥，高溫干燥時應控制好干燥溫度，蕭山噴涂，一般鉻化處理后的干燥溫度不應高于65℃。磷-鉻化處理的干燥溫度不應高于85℃，如果溫度過高將會使化學轉化膜過分失水而遭到破壞。噴涂處理靜電粉未噴涂處理，是將粉末涂料通過粉末噴涂涂到鋁合金型材表面，形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜。靜電粉末噴涂是對噴施加負高壓，對被涂工件做接地處理，使之在噴和工件之間形成高壓靜電場。

靜電液相噴涂處理，噴涂加工，是將液體涂料通過靜電噴涂涂到鋁合金型材表面，形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜。對于丙酸漆噴涂和聚酯漆噴涂，一般都是刷涂，即形成一層漆膜，而氟碳漆噴涂一般需要進行二涂、三涂或四涂處理。噴涂工藝總結23道工序——4洗3烘2噴2膜/磨噴漆、噴砂、噴粉三種工藝要經過除油-水洗-酸洗-水洗-附保護膜-水洗-烘干-吹擺件-噴底漆-烘干-打磨-噴面漆-烘干-全檢后入庫。 次數用完API KEY 超過次數限制

   振動盤噴涂根據涂料的品種、性能和固化條件不同，噴涂的工藝、方法也不同。涂料有油脂涂料、天然樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂等十幾種涂料，可依實際倩況選擇。

   工藝流程：預處理→噴涂→干燥，預處理為使涂膜附著力強，不易脫落，壽命長，東莞振動盤噴涂前必須對零件表面預處理。

   良好的噴漆涂裝保護層保持連續完整無損，結合良好，能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障。總而言之，東莞浩龍振動盤噴漆涂裝之前處理和表面處理工藝的規范，加強涂裝工藝的控制與管理，確保噴漆涂裝保護層與基體金屬良好的結合力。