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{五金噴粉設(shè)備}{自動噴粉設(shè)備廠}{噴粉設(shè)備生產(chǎn)廠家}

設(shè)計原則：

創(chuàng)新、經(jīng)濟、實用、低耗、方便、可靠。

2.3.工藝流程：

   人工上件--脫脂(55℃3min)--水洗--除銹(3min)--水洗--水洗--表調(diào)--低溫磷化(40-50℃3.5min)--水洗--水洗--吹水--烘水(100-130℃ 10min)--冷卻--噴塑(噴漆)--固化(180-220℃ 20min)

{靜電噴粉設(shè)備}{小型噴粉設(shè)備}{粉末噴涂}

目前在國外汽車行業(yè)一般采用噴浸相結(jié)合的工藝。磷化一般按成分、溫度或厚度進行分類：①按溶液成分分類：鋅系、鋅鈣系、鋅鐵系、鋅錳系、鐵系等；②按處理溶液的溫度分類：高溫磷化(80～90℃)、中溫磷化(50～70℃)、低溫磷化(30～50℃)、室溫磷化(節(jié)能)；③按磷化膜厚度分類：厚型磷化：σ≥10μm，膜質(zhì)量／>7．5g／m2(適合于冷擠壓、防銹浸油、電絕緣)；中厚型磷化：5μm<σ<10μm，空調(diào)護網(wǎng)噴粉設(shè)備，膜質(zhì)量4．3～7．5g／m2(適用于手工噴漆)；薄型磷化：11μm<σ<4μm，膜質(zhì)量1．1～4．3g／m2(適用于電泳涂漆、靜電噴涂、粉末噴涂)；特薄型磷化：0．3μm<σ<1μm，膜質(zhì)量0．3～1．1g／m2(適用于高裝飾性電泳底漆)。

{粉末噴粉設(shè)備}{自動噴粉設(shè)備}{噴粉設(shè)備廠}

現(xiàn)在，各種規(guī)范的噴漆房的運用十分多，有大型的噴漆車間，噴粉設(shè)備，也有小型的噴漆房，有主動噴涂線，也有人工噴涂，工字輪噴粉設(shè)備，相同點是噴漆時會有廢氣發(fā)作，廢氣中包括有油漆顆粒物和voc廢氣，針對這些廢氣的搜集和處理有時便是個難題，由于廢氣假設(shè)搜集欠好的話車間內(nèi)部或許氣味會很大。

噴漆房發(fā)作的廢氣首要有兩種，動車配件噴粉設(shè)備，一種便是油漆顆粒物，這種是能夠選用干式過濾資料進行阻撓，也能夠選用水式過濾將顆粒物降解到水里，安排工人守時進行打撈漆渣;第二種是voc有機廢氣，這些廢氣是沒有辦法通過阻撓的辦法來處理的，關(guān)于這種廢氣的處理需求選用水噴淋凈化法、活性炭吸附法、催化焚燒法、直接焚燒法、沸石轉(zhuǎn)輪法。