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靜電噴1、分類：噴按其用途可分為手提式噴粉，固定式自動噴粉，圓盤式噴等；按帶電形式分為內帶電和外帶電；按其擴散機構形式可分為沖突式、反彈式、二次進風式、離心旋杯式等。2、噴涂效率：噴粉的帶電機構形式是提高噴涂效率很關鍵的因素。從總體上來講噴粉設備的就是噴和充電系統。就市場而言，電暈式噴所占的比例，這是因為采用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的的好處就是，能夠噴涂現今所有種類的熱固性粉末涂料，好的金屬靜電噴粉加工價格，并且能獲得非常好的效果。其優點主要表現在優良的穩定性，上粉率和上粉速度等。3、噴的發展歷程是這樣的：電壓控制o電流控制o總能量控制。總能量控制是隨著噴距離工件的元件，其電壓、電流都在不斷調整至理想狀態，以達到的涂裝效果。

靜電噴涂加工流水線設備震蕩涂裝法的基本原理是以被涂物件接地為陽，在固定的涂裝粉室、粉末容器內設置電柵電是陰，常用電柵電均埋在粉末中或鋪放于粉末涂料上。外接電源通以負高壓靜電，在兩間形成高壓靜電場，好的金屬靜電噴粉加工業務，產生的電暈放電使粉末粒子帶上負電，沿電場力線方向陽被涂件表面吸附其粉末形成一層均勻的沉積涂層。設置的電柵電板分上下電，中間隔以耐高壓的絕緣板，高壓靜電負接上電，下電接零。與額定值之間產生周期性變化，電柵電就會產生震蕩。以帶負電的粉末粒子隨之一并產生很大的連續震蕩，使之懸浮成特定濃度，被涂物工件通過期間，吸附充裕的均勻粉末，再經干燥形成成膜涂層。 此種粉末涂裝法的靜電噴塑工藝尚存一些缺陷，好的金屬靜電噴粉加工廠家，如上下板因材質和使用不當而導致時間稍長，好的金屬靜電噴粉加工，易擊穿，工作電壓和電流的穩定性難控制，鋪于粉末涂料上或埋于粉末中的陰電柵板與粉末因接觸面不夠而使電場削弱，粉末震蕩效果也不好等。

靜電噴涂原理1. 預處理目的:去除工件表面油污、灰塵、鐵銹，形成耐腐蝕的“磷化層”，增加噴涂層附著力。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。預處理后的工件不僅無油、無銹、無灰塵，而且在銀白色、有光澤的表面形成一層不易生銹的灰色磷化膜，可以防止和增加噴涂涂層的附著力。 2. 靜電噴涂用途:將粉末涂料均勻噴涂在工件表面。特殊工件(包括容易產生靜電屏蔽的部位)由靜電噴涂機配合噴塑線完成。工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂層;落下的粉末經回收系統回收，篩分后可重復使用。 3.高溫固化目的:將工件表面的粉末涂層加熱到規定的溫度并保持相應的時間，使涂層熔化、平整、固化，從而獲得我們想要的工件表面效果。工藝步驟:將涂漆工件推入固化爐，加熱到預定溫度并保溫相應時間;成品是通過取出并冷卻爐得到的。 4. 裝飾處理用途:產品經過靜電噴塑線噴涂后達到特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、燈飾等。流程步驟:面具;轉印等加工工藝。