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    先進的水下切粒系統裝備技術保證了聚合物熔體在水中進行穩定的冷卻和被切割，使粒料具有無法比擬的一致性和外觀質量。

    先進的水下切粒工藝技術確保了設備能適應許多種熔體物料的顆粒成型。

    封閉型切粒成型過程，實現環保化生產。

    簡約化結構，占用很少的生產現場空間。

    水下切粒系統具有寬范圍的產量適應性，擁有更高的生產效率和經濟性。

    水下切粒設備具有良好的性能優勢，應用范圍也十分廣泛，揚州水下切粒機，受到了許多用戶的認可與喜愛。接下來小編就給大家介紹一下水下切粒設備的加工工藝特點，以便有需要的用戶更好的了解這一設備。

    除了聚合物外，用于水下切粒設備加工的原料和用于色母粒雙螺桿造粒機加工的原料一般都加入各種塑料助劑(如穩定劑，全自動水下切粒機，增塑劑，著色劑，潤滑劑)。助劑，TR水下切粒機，增強劑和填料等)改善了成型過程和制品的性能或降低了制品的成本。將添加劑與聚合物混合并均勻分散成粉末，也稱為干混合物。有時通過彩色母模雙螺桿制粒機將化合物加工成粒料。這種粉未和粒料統稱為間歇或模塑化合物。

   水下切粒機主機的轉速，這個大家都會普遍認為轉速越高越好，因為轉速越高的話自然產量就越大，這就打錯特錯了，實踐證明，對于廢舊塑料造粒機來說，POM水下切粒機，轉速越高，物粒在螺旋干之間停留的時間就越短，自然塑化也就相對不是很，為了防止冒粒和粒子過大或者過小，主機的轉速還必須還要和喂料機以及切粒機的轉速想匹配，因此一般控制主機的zui高轉速為60-70%左右。

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