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熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

熱噴涂技術(shù)作為一種技術(shù)涉及面廣、加工工藝相對簡單靈活、應(yīng)用范圍廣、經(jīng)濟效益大的現(xiàn)代加工新技術(shù)，它可使表面具備耐磨、防腐、絕熱、耐熱、導(dǎo)電、絕緣、抗沖蝕、減摩、潤滑、防輻射等功能。不但可以用于機械零部件的修復(fù)和表面強化，而且可以用于制造。

由于噴涂材料的選擇范圍廣，不受整體材料合金化的限制，可較方便地獲得超硬合金、各種陶瓷或金屬陶瓷涂層以及各種功能涂層，且涂層相對于整體材料而言材料用量少，比起整體提高材質(zhì)無疑要經(jīng)濟得多，因此可大膽使用貴重材料，表面熱噴涂加工工藝，其成本不會增加很多，表面熱噴涂加工，而材料的表面性能卻能得到大幅提高，經(jīng)熱噴涂修復(fù)的零件使用壽命一般可以達到甚至數(shù)倍超過新品。

熱噴涂

熱噴涂推廣應(yīng)用的著重點是：

開展協(xié)作，對重大設(shè)備采取會診，協(xié)作攻關(guān)。如包鋼引進德國6500m3引風(fēng)機大軸、北京東方紅煉油廠引進日本的關(guān)鍵設(shè)備、武鋼1.7m軋機、西南鋁加工廠號稱“國寶”的萬噸油壓機柱塞、貴州鋁廠的碳素電極擠壓成形嘴等大型進口關(guān)鍵設(shè)備都組織會診，協(xié)作攻關(guān)，甘肅表面熱噴涂，成功地進行了修復(fù)，既解決了企業(yè)生產(chǎn)中的難關(guān)，又為國家節(jié)約了大量外匯，其經(jīng)濟效益和社會效益重大。

熱噴涂的基本原理

涂層材料的粒子被熱源加熱到熔融態(tài)或高塑性狀態(tài)，表面熱噴涂加工中心，在外加氣體或焰流本身的推力下，霧化并高速噴射向基體表面，涂層材料的粒子與基體發(fā)生猛烈碰撞而變形、展平沉積于基體表面，同時急冷而快速凝固，顆粒這樣遂層沉積而堆積成涂層。

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