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鋁型材靜電噴涂是使用靜電噴涂設(shè)備將粉末涂料噴涂到鋁型材工件上，噴涂加工，在靜電的作用下，鋁型材表面會均勻吸附一層涂料，粉狀涂層在經(jīng)過高溫使其表面流平固化后，變成終所需效果的涂層。月匯好-鋁型材噴涂加工鋁型材靜電噴涂的優(yōu)點：

1、與其他鋁型材表面處理方法比起來，利用率更高，更節(jié)省漆料；

2、通過靜電噴涂，有更少的漆料散發(fā)到環(huán)境當中，從而可以改善工人工作的環(huán)境；

3、便于自動化生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)效率；

4、對一些比較復雜的鋁型材工件來說，邊角的地方也可以處理到位；

5、涂層的附著力、光澤度也相對較高；

鋁型材靜電噴涂的缺點：1、由于法拉第屏蔽效應(yīng)，復雜的鋁型材工件往往噴涂不均，形成噴涂橘皮，需要手工來補噴；2、由于在高壓電場中工作，需要更注意安全隱患；3、空氣中的濕度和溫度會影響涂層的質(zhì)量； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

      自從美國杜邦公司發(fā)明了氟涂層不粘鍋，這個技術(shù)就成為了不粘鍋的主流，各個公司都是基于這個技術(shù)進行的生產(chǎn)、改進。特氟龍是杜邦公司的注冊商標，嚴格來說只有杜邦公司生產(chǎn)的產(chǎn)品才能叫這個名字，下沙噴涂，其他的只能叫氟涂層，只是老百姓都習慣叫特氟龍了。麥飯石涂層就是氟涂層的一個衍生品，加入了一些其他材質(zhì)讓涂層看起來像麥飯石。現(xiàn)在各廠家的涂層，包括杜邦自己的特氟龍，都是在單純的氟涂層中加入了不同的技術(shù)和材料，改善其耐熱耐磨特性等。

鋁合金型材噴涂處理包括粉末噴涂處理和靜電液相噴涂處理，而靜電液相噴涂處理除了常用的氟碳漆噴涂處理外，還有丙酸漆噴涂處理和聚酯漆噴涂處理。這幾種表面處理工藝工序大致相同，因此將對此處理工藝進行簡單的綜合介紹。預處理表面預處理一般采用脫脂和化學轉(zhuǎn)化處理工藝。脫脂一般采用的脫脂劑進行處理，其目的是去除鋁型材在擠壓過程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等，并可去除型材表面的氧化膜。化學轉(zhuǎn)化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理，其目的是在基材表面形基材上成一層化學轉(zhuǎn)化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜)，以增強基材與涂層之間的附著性，并對基材起到保護作用。

干燥處理干燥的目的是將預處理過程中所帶的水分去除。干燥的方式一般有兩種，一種是自然干預處理燥，另一種是高溫干燥。自然干燥，干燥時間長，噴涂廠，效率較低，企業(yè)很少采用；大部分企業(yè)都是采用高溫干燥，高溫干燥時應(yīng)控制好干燥溫度，一般鉻化處理后的干燥溫度不應(yīng)高于65℃。磷-鉻化處理的干燥溫度不應(yīng)高于85℃，如果溫度過高將會使化學轉(zhuǎn)化膜過分失水而遭到破壞。噴涂處理靜電粉未噴涂處理，是將粉末涂料通過粉末噴涂涂到鋁合金型材表面，形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜。靜電粉末噴涂是對噴施加負高壓，對被涂工件做接地處理，使之在噴和工件之間形成高壓靜電場。

靜電液相噴涂處理，是將液體涂料通過靜電噴涂涂到鋁合金型材表面，形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜。對于丙酸漆噴涂和聚酯漆噴涂，一般都是刷涂，即形成一層漆膜，而氟碳漆噴涂一般需要進行二涂、三涂或四涂處理。噴涂工藝總結(jié)23道工序——4洗3烘2噴2膜/磨噴漆、噴砂、噴粉三種工藝要經(jīng)過除油-水洗-酸洗-水洗-附保護膜-水洗-烘干-吹擺件-噴底漆-烘干-打磨-噴面漆-烘干-全檢后入庫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制