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近年來，隨著人們對健康的擔憂和職業病發病率的不斷上升，很多從事靜電噴涂的人都在擔心靜電噴涂過程中產生的靜電和噴涂的粉末是否有毒?會對人體產生影響和危害嗎? 為了了解疑惑，我們先了解靜電噴涂的工作原理，然后分析涂層的成分，相信我們一定能找到您想要的! 靜電噴涂是根據靜電吸引的原理，推薦的鈑金噴漆加工廠家，即將接地物體作為正極，將油(即噴霧杯或噴霧板)接高壓電作為負極。要上油的鋼帶穿過上下燃油噴射梁。噴油梁由特殊鋁合金制成，附近的鈑金噴漆加工廠家，固定在可調節的絕緣支撐臂上。所述噴油梁上的間隙可均勻調節至0.2mm，其內部開有油槽，中間連接進油管，兩端分別連接兩根回油管。上下噴油梁與帶鋼隔開一定距離，噴油梁的設計使油在零壓力下流向噴油口。噴油束通電時，噴油束與接地鋼帶之間產生高壓靜電場，負極處產生電暈放電，使噴油霧帶負電荷。帶電粒子受到靜電場的影響，湖州鈑金噴漆加工廠家，沿電力線方向均勻吸附在經過的帶鋼上，呈現出的“環境效應”。靜電噴涂也可以采用正電暈放電，但負電暈放電的臨界電壓(初始電壓)低于正電暈放電，更穩定、安全，推薦的鈑金噴漆加工廠家，不易產生火花。

涂裝工藝及注意事項 1.預涂底漆 預涂底漆時，首先需要對基材進行處理。一般情況下，對基材的要求是防銹、無油，表面需要保持干燥。噴涂涂料時，要先攪拌油漆漿，并按要求加入一定比例的固化劑，攪拌成熟30分鐘;用稀釋劑調節施工粘度。一般來說，完成的油漆應該在8小時內用完。建議噴涂時噴一條線，粘度為15-18秒。 2. 底漆施工 在底漆施工的過程中，我們還需要對基材進行處理。步驟與預涂底漆相同，但噴涂時建議噴涂2層，每層干膜厚度為35±5μm，要求施工間隔大于20min。如需打磨，環境溫度須在15℃以上，否則會影響工程質量。 3.不飽和聚酯膩子施工 不飽和聚酯膩子施工需要等底漆干后才能實施。一般先攪拌膩子，再加入固化劑拌勻。一般噴漆時需要先刮一個15#膩子，再刮兩個11#膩子，再用三個15#膩子抹平。準備好的膩子一般在10-30分鐘內用完。每個膩子刮完后，間隔4小時打磨，然后刮一塊膩子。也可根據施工需要，通過調整固化劑用量來調整施藥時間。

鈑金噴漆加工設備的優點特點可以放大嗎? 靜電噴涂設備的優點以及特點： 高壓無氣噴涂機利用高壓柱塞泵將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm），獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴，經由噴嘴釋放壓力形成霧化，從而在墻體表面形成致密的涂層。由于無錫噴砂機涂料霧化不需要壓縮空氣，故稱為無氣噴涂。 其具有以下優點： 、無錫噴砂機極高的涂裝效率。噴涂達每小時500-1200平方米，是傳統滾筒施工的10倍以上。 第二、的表面質量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒。 第三、延長涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機械咬合，增強涂料附著力，延長使用壽命。 第四、無錫噴砂機輕而易舉地拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位 第五、節省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低，而無氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層，相對節省涂料20-30%。