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金屬噴涂工藝的原理

金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件經(jīng)過預處理的表面上。當熔化的涂層材料與表面碰撞時，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，噴涂加工廠家從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

噴塑加工與噴漆加工的區(qū)別

噴塑加工在其特點上無需溶劑，減少公害。眾所周知，油漆在生產(chǎn)、運輸、施工過程中都會對周圍環(huán)境造成污染，并給操作員帶來身體上的危害，而噴塑加工是一種粉末涂 料，不含任何溶劑，是100%固體分得涂料，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。而噴漆加工時，需要噴涂底漆、刮膩子等繁瑣的工序，7-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機 械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

噴涂加工的預處理的步驟

1、表面預加工是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工，以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，靜電噴涂廠，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡單地說，凈化處理的關鍵是除油和除銹。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

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