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噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞；

3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下；

4、粉末結塊，可人工將粉末疏松過篩；

5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

靜電粉末噴涂標準中的檢測標準

一般靜電粉末噴涂標準的檢驗包括外觀檢驗：外觀檢驗包括外表面、內表面、裝配面等，外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻，光澤一致。內表面需要達到無漏噴、無、光澤一致，與其他的批次色差不能超過5%。而裝配面要求與內表面相似。附著力檢驗：附著力檢驗包括百格測試、沖擊力測試、褪色檢驗、涂層厚度檢驗等。

靜電噴塑的工藝流程

靜電噴塑的主要工藝步驟：包括有除油、除銹、磷化、鈍化。在工件經過了前處理之后，不但其表面上沒有油、銹、塵，并且，金屬噴涂加工廠家，就其原來銀白色有光澤的表面上來講的話，其實也就是會直接的就生成了一層相對來講比較均勻并且比較粗糙的不容易出現生銹的灰色磷化膜，不僅可以防銹，其實也就是可以增加噴塑層的附著力。

至于真正的說到靜電噴塑的目的，就其在很大的程度上其實也就是為了能把粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上面，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）要注意采用的靜電噴塑機去完成噴涂。關于其工藝步驟，所利用的其實也就是靜電吸附原理，在工件的表面均勻的去噴上一層粉末涂料；接下來，對于落下的粉末，其實也就是會通過回收系統進行回收，過篩之后可以再用。