• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

益興硅膠，一家生產(chǎn)加工硅膠制品的廠家，自有模坊，擁有多臺(tái)先進(jìn)的CNC加工中心、全自動(dòng)EMD火花機(jī)、滴膠工藝設(shè)備等，提供全流程產(chǎn)品定制加工服務(wù)。工廠嚴(yán)格按照ISO檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行落地，20年QC現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)工，確保產(chǎn)品100%良品，我們可為您提供硅膠按鍵、遙控硅膠按鍵制品、硅膠保護(hù)套、硅膠密封件、硅膠廚具、硅膠模切等服務(wù)，今天小編和大家介紹的關(guān)于硅膠密封圈特點(diǎn)有哪些

優(yōu)點(diǎn)：

1、具備耐熱性：硅橡膠比一般的橡膠更具耐熱性，可以在150°下長(zhǎng)期使用，并且性能不會(huì)變化，還可以在200°下持續(xù)使用10000個(gè)小時(shí)，甚至在350°下都可以使用不短的時(shí)間，被廣泛的應(yīng)用于需要耐熱的場(chǎng)合，比如熱水瓶密封圈、壓力鍋圈、耐熱手柄等；

2、具備耐寒性：普通的橡膠的臨界點(diǎn)一般是負(fù)30度上下，但是硅橡膠的臨界點(diǎn)可以達(dá)到負(fù)70度，并且還能有不錯(cuò)的彈性，一些特殊的硅橡膠還可承受很低的溫度，比如低溫密封圈等。

缺點(diǎn)：

不推薦使用到油品、厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化納里面去。

以上就是關(guān)于硅膠密封圈優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的介紹，其實(shí)硅膠密封圈在生活中還是很多用途的，只要我們注意使用環(huán)境，它還是一個(gè)很好的產(chǎn)品的呢。

硅膠因其環(huán)保性能好而越來(lái)越受人們青睞，硅膠是具有優(yōu)良的耐熱性和耐寒性比較有韌性和彈性是電氣絕緣體。有著的拉伸性不會(huì)變形抗壓。但是硅膠制品生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)硅膠按鍵的情況，那這是什么原因引起的，一起跟著小編一起來(lái)看看吧

一、硅膠按鍵硫化不完全

當(dāng)硅膠按鍵成型模溫過(guò)低或者硫化時(shí)間過(guò)短時(shí)，就會(huì)造成產(chǎn)品緊貼在模具上不易脫模，故容易造成，適當(dāng)提高模溫或延長(zhǎng)硫化時(shí)間即可解決；

二、成型時(shí)溫度過(guò)高

硅膠按鍵在成型時(shí)溫度過(guò)高會(huì)變脆，成型后脫模，很容易不良，只需適當(dāng)降低成型溫度即可。

三、硅膠按鍵成型模具的表面過(guò)于粗糙或積累污垢

表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易，需對(duì)模具進(jìn)行清洗或電鍍處理；

四、掀模時(shí)硅膠按鍵離型度不好

導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過(guò)程中，此時(shí)需對(duì)硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續(xù)生產(chǎn)；

五、脫模時(shí)操作手法不對(duì)

脫模時(shí)很多模具師傅沒(méi)有經(jīng)過(guò)訓(xùn)練或者工作不細(xì)心，沒(méi)有按照嚴(yán)格的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)脫模時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵不良，這個(gè)需要對(duì)作業(yè)員進(jìn)行的操作技能培訓(xùn)或者制定嚴(yán)格的作業(yè)制度。

六、所采用按鍵硅膠太差

部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的按鍵硅膠原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差，膠料太差，韌性不好，記憶，非常正常。解決這個(gè)問(wèn)題就需更換較好按鍵硅膠。

以上就是關(guān)于硅膠按鍵出現(xiàn)的原因，其實(shí)首先在原材上做為硅膠制品廠家就需要把控好，切記不可因價(jià)格而降低產(chǎn)品質(zhì)量，不然后期問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，只會(huì)增加公司本身的成本。

硅膠按鍵看著小小的一個(gè)東西，其實(shí)它內(nèi)部所包含的工藝可不簡(jiǎn)單，而且涉及到的工藝也挺多的，東莞硅膠按鍵加工廠為您先簡(jiǎn)單介紹一下硅膠按鍵生產(chǎn)工藝流程有哪些

1、硅膠硫化成型：硅膠按鍵硫化成型所用的平板硫化機(jī)有手動(dòng)、自動(dòng)和真空三種方式，模具采用上模下模(俗稱：公母模)，當(dāng)然也有的三板模具，生產(chǎn)時(shí)將母模向上翻開(kāi)，公模上置導(dǎo)電黑粒及其片料，母模下置色鍵(如需)，合模下置壓力硫化成型。硫化處理完畢，將模具推出硫化機(jī)，掀開(kāi)母模，移出硅膠按鍵產(chǎn)品。

在硫化成型過(guò)程中，關(guān)鍵控制因素為：溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時(shí)間。

2、硅膠按鍵的二次硫化：在硫化后的半成品按鍵可以根據(jù)客戶的要求決定是否進(jìn)行二次硫化，硅膠按鍵二次硫化的目的是為了去除按鍵中殘留的硫化劑殘留物(有刺鼻的氣味主要是沒(méi)有二次硫化的原因)，改善硅膠按鍵的性能。