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③粒料著色法。

有兩種主要的著色劑顆粒制備方法。與其他粉末配合劑一樣，種方法是先將粉末著色劑表面活性劑浸泡，然后用蠟熔或樹脂熔化擠壓成顆粒。第二種方法是將著色劑表面活性劑浸泡，然后用機械力細化著色劑顆粒，制成一定濃度的分散液，然后與乳液共沉，干燥后軋成顆粒。在這些物質中，表面活性劑主要是陰離子和非離子，如脂肪酸鹽。磺酸鹽等，通常使用天然膠乳。本產品使用方便，分散度高，無粉塵，不污染環境，色澤鮮艷，發色均勻，無色差，是一種很有前途的著色方法。然而，顆粒色素的制備過程復雜，成本高，限制了其應用。

④母膠著色。

這種方法是先將著色劑。部分增塑劑和其他硅橡膠配合劑與生膠通過開煉機混合，制成濃度在50%左右的著色劑，然后按比例與硅橡膠混合著色。該方法對顆粒小、分散困難的染料具有良好的著色效果，發色均勻，無色差。加料時注意母煉膠中著色劑的濃度，加料時扣除其他配合物的數量。

以上就是關于硅橡膠產品的著色方法的介紹，如果您有硅膠制品生產定制需求歡迎于我們聯系！

東莞益興硅膠制品有限公司，從事硅膠制品、硅膠生活用品、硅膠嬰童用品、硅膠保護套等食品級硅膠制品OEM定制代加工，支持來圖來樣開模定制生產。

硅膠按鍵顧名思義就是以硅膠為原料所制作而成的按鍵產品，硅膠按鍵屬于硅膠制品的一個產品種類，硅膠按鍵具有優良的耐熱性、耐寒性、耐環境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。對于電子產品或遙控按鍵類產品都會使用到，那如何判斷硅膠按鍵生產廠家生產的產品質量如何呢？一起來看看下面的介紹吧

1.從手感方面來區分，硅膠按鍵產品的韌性、彈性很好的，不容易因外力而變形，而且手感會相對比較光滑，而劣質的硅膠產品容易變形，而且摸起來也比較的粗糙。

2.利用打火機火焰燃燒硅膠，劣質的硅膠按鍵在火焰的燃燒下會冒出黑色煙霧，剩余物為黑色粉狀，的硅膠按鍵無論你怎么燒都只會冒出白色煙霧，燃燒剩余物即為白色粉狀。

3.從特性方面來區分，硅膠按鍵產品是無毒無味無色的材質，質地好，對人體沒有危害，真硅膠原料為純白剔透，而一般的硅膠按鍵產品很難達到這些效果，劣質的硅膠按鍵產品一般都是有毒有刺鼻氣味的，而且也比較粗糙。

遙控器按鍵咱們在日常生活中使用發現會出現卡鍵或按了不生效的原因，那出現這樣情況的時候改怎么處理呢？下面跟著硅膠按鍵生產廠家一起來看看吧

一、硅膠按鍵key型較大不規則

注意點：按下的力要在key的中央

二、按鍵面板的key孔有披風或毛刺

注意點：避免硅膠按鍵堆積較多的灰塵甚至掉入雜物

三、裝配過緊

注意點：太緊容易造成pcb變形。

四、硅膠按鍵key與面板之間的間隙不當

注意點：要控制要間隙<間隙小會造成卡鍵，間隙大會手感不好

建議：

1、硅膠按鍵與面板之間的空隙設定在0.1～0.2mm

2、需要噴油，大概在0.25～0.3mm

3、電鍍件一般需要0.3～0.4mm。

五、硅膠按鍵行程設定不當

建議：

1、按鍵的行程設定為1.2～1.5mm

2、底部需要貼薄膜開關，按鍵的行程設定在0.3mm左右。

六、硅膠按鍵的荷重(彈性)偏低，或者回彈力偏低

以上就是當硅膠按鍵出現卡鍵的情況時處理方法，硅膠制品生產加工中也難免會出現各種問題，大家在選擇硅膠按鍵廠家的時候需要多去考量產品質量、硅膠制品生產廠家的實力哦，如果您有硅膠按鍵生產加工難題，可與益興硅膠聯系哦