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硅膠制品在我們生活中是很常見的，比如兒童硅膠玩具，硅膠廚具、硅膠密封圈等等，今天小編想和大家來聊一聊硅膠密封圈，硅膠密封圈是使用硅膠原材料制成的，壓緊量和回彈堵塞能力經過長時間的使用，會發生變形而逐漸喪失彈力，終發生泄漏失去密封性能。那到底是很原因導致密封圈用久了就失去密封性能呢？

一、工作介質的壓力

現代液壓設備的工作壓力在日益提高。長時間的高壓作用會使硅膠密封圈發生變形從而失去密封性能。因此，設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。一般要改善硅膠密封圈的耐壓性能，增加材料的彈性，都需要改進材料的配方，加入增塑劑。但是這里有一個點也是需要注意的，加入了增塑劑的硅膠密封圈，長時間在工作介質中浸泡，增塑劑會逐漸被工作介質吸收，導致硅膠密封圈體積收縮，也可能使硅膠密封圈產生負壓縮。因此，在計算硅膠密封圈壓縮量和進行模具設計時，需要充分考慮到這些收縮量。

二、溫度

硅膠制品如果受高溫影響，會加速它材質的老化，工作溫度越高，硅膠密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時，密封圈就失去了密封性能而發生泄漏。密封圈應壓縮變形形成的初始應力值，會隨著馳張過程和溫度下降而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型硅膠密封圈，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應力。

以上就是小編整理關于影響密封硅膠圈了失去密封性能的原因，東莞益興硅膠——硅膠制品oem廠，可提供硅膠制品個性定制方案，產品涉及硅膠按鍵、硅膠保護套、兒童硅膠用品等，如您有需要，歡迎與我們的在線客服聯系或直接撥打電話18046972268咨詢明細。

任何產品使用久了都會出現臟的情況其中硅膠制品也不例外，而且因為硅膠制品軟軟的，由于硅膠材質的惰性屬性、硅膠抗靜電能力小，導致硅膠制品具有讓人頭疼的吸塵弱點，沾灰了之后并不是很好清理，那針對硅膠產品如何才能更好的防塵，保證硅膠制品的清潔美觀呢，下面跟著硅膠制品加工廠益興硅膠一起來了解一下吧！

硅膠制品廠家常使用的辦法就是：噴手感油;那除了噴油這個辦法外，還有已下二個方法

1.加入硅膠抗靜電劑(也叫硅膠防塵劑)，這點就彌補了硅膠抗靜電能力小的問題。

2.噴好的手感油(或PU油)，因為硅膠產品沒噴之前很澀 很容易粘塵，噴后爽滑，不易粘塵，再進一步就是噴手感+抗靜電油，能做到很大程度的不粘塵。

以上兩種辦法是直接有效的辦法能解決硅膠制品及硅膠配件灰塵的問題，大家在找硅膠制品加工廠家的時候，可以考慮益興硅膠哦

益興硅膠硅膠配件、硅膠保護套、硅膠密封圈、硅膠碗、硅膠勺等各類硅膠制品生產加工廠，隨著人們生活水平的不斷提升，輔食餐具在幼兒消費市場發展迅速，對于生活中常用的硅膠勺、歸家鍋鏟等餐廚用品，您對它了解多少呢？今天小編帶大家一起來了解一下硅膠勺定制工藝流程。

材料工藝：

1、在材料上硅膠制品的成方式分為兩種，固態和液態，液態硅膠材料主要采用液體狀高透形屬于雙組RTV室溫硫化硅橡膠，通常為液態膠也是我們常見的膠水的同類材料，它分為A劑與B劑兩種，經過與溫度或者空氣的接觸然后開始固化成型，不過AB膠需要經過放入一起攪拌均勻才可用。

2、固體硅膠主要為HTV硅橡膠制品，屬于高溫硫化硅橡膠，材料主要為固體膏狀，它的材質與橡皮泥相似，柔軟可變形回彈，固態硅橡膠材料需要將原料塑形，必須在160度高溫情況下成型，在成型后材料可達回彈與使用效果。

不同的材料有不同的生產工藝，固態與液態也同樣有差異區別，作為硅膠勺在工藝方面很多硅膠廠家都會兩者應選，當然工藝的不同對于產品的質量也有不同，所以不同工藝自然有它的優劣勢。