PVC管件防塵帽注塑模具加工   防塵帽注塑模具

模具特點(diǎn)：尺寸公差和收縮率上極好的精度控制，強(qiáng)化的冷卻系統(tǒng)，**佳的排氣設(shè)施，拋光， 先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)，模具有**的抗沖擊和耐磨性。

公司簡介

臺州市黃巖永坤塑料模具廠，地處聞名的模具之鄉(xiāng)────浙江黃巖。專業(yè)生產(chǎn)各種公英制UPVC給排水管件模具及其他PP-R冷熱水管件、雨水管、郵電管、消音螺旋管、塑膠球閥、阻燃電線管、擴(kuò)口模隱井蓋等系列模具。本公司擁有上百名從事模具工作二十多年、技術(shù)精湛、認(rèn)真負(fù)責(zé)的**技工。

本公司遵守：“質(zhì)量至上，追求**”的質(zhì)量方針，把質(zhì)量管理放在**位。本公司不斷引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，模具和模具的制造加工實(shí)現(xiàn)了CAD設(shè)計(jì)、數(shù)控銑加工、三坐標(biāo)檢測的三位一體化，保證了模具的質(zhì)量。

我公司制造的模具特點(diǎn)是：精度高、壽命長、周期短、價格合理、交貨及時、售后服務(wù)優(yōu)良。產(chǎn)品用戶遍及全國各地。

模具保養(yǎng)

一、選擇合適的成型設(shè)備，確定合理的工藝條件，若注塑機(jī)太小則滿足不了要求，太大又是能源的浪費(fèi)，并且又會因合模力調(diào)節(jié)不合適而損壞模具或模板，同時又使效率降低。選擇注射機(jī)時，應(yīng)按**大注射量，拉桿有效距離，模板上模具安裝尺寸，**大模厚，**小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，注射壓力，合模力等各項(xiàng)進(jìn)行核查，懣足要求后方可使用。工藝條件的合理確定也是正確使用模具的內(nèi)容之一，鎖模力太大，注射壓力太高，注射的速率太快，模溫過高等都會對模具使用壽命造成損害。

二、模具裝上注射機(jī)后，要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察其各部位運(yùn)行動作是否靈活，是否有 不正常現(xiàn)象，頂出行程，開啟行程是否到位，合模時分型面是否吻合嚴(yán)密，壓板螺絲是否擰緊等。

三、模具使用時，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱，在正常溫下工作，可延長模具使用壽命。

四、模具上的滑動部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班**少加兩次油，以保證這些滑動件運(yùn)動靈活，防止緊澀咬死。

五、每次鎖模前，均應(yīng)注意，型腔內(nèi)是否清理干凈，**不準(zhǔn)留有殘余制品，或其它任何異物，清理時嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔表面。

六、型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于0.2μm,**不能用手抹或棉絲擦,應(yīng)用壓縮空氣吹,或用**餐巾紙和**脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹.

七、型腔表面要定期進(jìn)行清洗,注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑擦洗后要及時吹干.

八、操作離開需臨時停機(jī)時,應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機(jī)時間預(yù)計(jì)超過24小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑，尤其在潮濕地區(qū)和雨季，時間再短也要做防銹處理。空氣中的水汽會使模腔表面質(zhì)量降低，制品表面質(zhì)量下降。模具再次使用時，應(yīng)將模具上的油去除，擦干凈后才可使用，有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風(fēng)吹干，否則會在成型時滲出而使制品出現(xiàn)缺陷。

九、臨時停機(jī)后開機(jī)，打開模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動，未發(fā)現(xiàn)異常才能合模。總之，開機(jī)前一定要小心謹(jǐn)慎，不可粗心大意。

十、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除，用少量機(jī)油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防銹油層。

十一、工作中認(rèn)真檢查各控制部件的工作狀態(tài)，嚴(yán)防輔助系統(tǒng)發(fā)生異常，加熱，控制系統(tǒng)的保養(yǎng)對熱流道模具尤為重要。在每一個生產(chǎn)周期結(jié)束后，都應(yīng)對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學(xué)用歐母進(jìn)行測量，并與模具的技術(shù)說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控制回路可能通過安裝在回路內(nèi)的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運(yùn)過程中液壓油外泄或污染周圍的環(huán)境。

十二、在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。模具維修人員對車間內(nèi)正常運(yùn)行的模具要進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時處理。

十三、操作工在交接班時，除了交接生產(chǎn)，工藝緊要關(guān)記錄外，對模具使用狀況也要有詳細(xì)的交待。

十四、當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量，要下機(jī)更換其它模具時，應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附**一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外，還應(yīng)送交一份模具使用清單，詳細(xì)填寫該模具在什么機(jī)床上，從某年某月某日，共生產(chǎn)多少數(shù)量制品，現(xiàn)在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什么問題，提出修改和完善的具體要求，并交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

十五、應(yīng)設(shè)立模具庫，設(shè)專人管理，并建立模具檔案，有可能的話要對模具實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。模具庫應(yīng)選擇潮氣小通風(fēng)的地方，溫度應(yīng)保持在70%以下，若濕度超過70%，則模具很容易生銹，模具應(yīng)上架存放，注意防腐蝕，防塵等。要標(biāo)上需要修理或完成修理、保養(yǎng)的標(biāo)識。 

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