????測試簡介阻燃劑是一種加入到易燃材料（如塑料，紡織品和油漆等）中的化合物，用以yizhi，阻止或者延緩材料燃燒從而防止火焰的擴散。存在形式添加型阻燃劑:與材料形成混合物形式存在反應型阻燃劑:阻燃劑與材料之間形成化學鍵，完全與材料融為一體阻燃劑與材料大多以形成混合物的形式存在，但是目前已經開展進一步的研究使其能夠與材料鍵合在一起，從而這些被添加進材料中的阻燃劑就難于從材料中釋放出來，聚氨酯阻燃劑測試。種類與實例礦物類阻燃劑三氧化銻，氫氧化鋁，氫氧化鎂等有機鹵素類阻燃劑PBBs，PBDEs，HBCDD，TBBPAd等有機磷類阻燃劑TDCPP，TDBPP，TCEP等適用標準EURoHS指令（2011/65/EU）管控PBBs和PBDEs兩組溴化阻燃劑，以及在建議的優先管控物質清單中的HBCDD也同為溴化阻燃劑EUPoP（Regulation(EC)No850/2004）PBDEs，聚氨酯阻燃劑測試，P等US加州65（Californiposition65）有機磷類阻燃劑等US加州針對一般用途燈RoHS(HealthandSafetyCodesection）PBBs，PBDEs等US針對兒童及消防員保護法案（草案）TCEP，TBBPA，聚氨酯阻燃劑測試，三氧化銻等針對兒童玩具及可放入口內的玩具(2014/79/EU)TCEP，TCPP。

????3.氫氧化鋁和氫氧化鎂阻燃劑氫氧化鋁及氫氧化鎂阻燃劑是 常見的無機阻燃劑．具有wudu、穩定性好。高溫下不產生youdu氣體．還能減少塑料燃燒時的發煙量等優點，而且價格低廉，來源大范圍。氫氧化鋁的脫水吸熱溫度較低，約為235～350℃，因此在塑料剛開始燃燒時的阻燃效果知名。氫氧化鎂阻燃劑在適量添加時，可知名減緩PE、PP、PVC及ABS等的熱分解溫度．具有良好的阻燃及降低發煙量的效果。但是氫氧化鎂分解溫度較高．在340～490％左右．吸熱量也較小，對yizhi材料溫度上升的性能比氫氧化鋁差，對聚合物的炭化阻燃作用卻優于氫氧化鋁．因此兩者復合使用，互為補充．其阻燃效果比單獨使用更好。但由于無機阻燃劑是填料型的，在樹脂中添加量較大，往往會不同程度地影響材料的加工性能和機械力學性能。因此，對傳統的無機阻燃劑進行改性研究已成為目前比較熱門的研究課題，無機阻燃劑的微膠囊化、表面改性、少塵或無塵化和協同效應等，已成為解決這一問題的良策4.銻系阻燃劑三氧化二銻、膠體五氧化二銻和銻鈉是銻系阻燃劑的主要產品，其中大范圍應用的是三氧化二銻。它是一種典型的添加型無機阻燃劑．主要用于塑料制品和紡織織物的阻燃，亦可用作橡膠、木材的阻燃劑。

????國內阻燃劑行業要達到發達國家的水平,還有很長的路要走。4)溴系阻燃劑比例過高,結構不合理與歐美發達國家的相比,中國國內阻燃劑市場中,溴系阻燃劑的比例偏高。美國和歐洲地區的溴系阻燃劑使用量占阻燃劑總使用量的比例較少,且呈下降趨勢。這是因為,幾種溴系阻燃劑中的產品由于存在安全和環保方面的問題,已經被《RoHS指令》和《斯德哥爾摩公約》等法律法規限制或禁用,而這些法律法規的發起和適用國家或地區就是歐洲或美國。2008年前后,亞洲其他地區(以中國為主)溴系阻燃劑的使用比例仍然在50%左右,大大高于歐美發達國家的水平。隨著我國阻燃劑行業無溴化的繼續深化,國內阻燃劑行業的產品結構也在進一步調整中,2012年前后,亞洲其他地區(以中國為主)的溴系阻燃劑使用比例已降至40%左右。據阻燃劑行業調查報告調查顯示，在 近幾年，國際市場有不少新的阻燃劑或阻燃系統問世。如德國Clariant公司開發了兩種以次 鹽為基的阻燃劑，牌號為ExolitOP1311和ExolitOP1312M1，工業規模的生產于2004年底開始。美國大湖(GreatLake)公司于2001年推出的Reogard1000膨脹型阻燃劑，DSM公司推出的新型三聚氰胺磷酸鹽阻燃劑，死海溴化物公司的Safron系列，瑞士汽巴。