砂巖工藝品模具硅膠

??砂巖工藝品制作工藝

??砂巖是采用砂巖專用樹脂、石英砂等材料精制而成的。它模仿天然石材的外形紋理，具有質地輕、色彩豐富、不霉、不燃、便于安裝等特點。

??砂巖工藝品模具硅膠的選擇

??砂巖用模具硅膠要有一定的直立性，硬度較高，變形率小(小于千分之二)，抗撕抗拉強，對文化石類產品材料有較好的封孔性能，氣泡相對較少,翻模次數多,使用壽命較長。

??硅膠模具制作方法

??1. 硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊 已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況**會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次

??2．抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣**浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

??3．涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面（注：在倒硅膠之 前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后**可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。

??4．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿**可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂**粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層**可以完成模具外模了。

??5. 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時**是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具**成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）.

??模具硅膠應用中遇到的常見問題：

??1．模具硅膠為什么會出現翻模次數少？

??在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模**會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數**會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具**不會出現這種狀況了。

??2. 為什么模具硅膠會出現表干里不干的現象？

??模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當中，把水份蒸干了，而沒有調入適量的水份**會出現此現象。解決方案：這個現象不屬于產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻**可以解決些狀況了。

??3. 為什么模具硅膠會出現拉力差的現象？

??因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣**會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。

??4. 為什么模具會出現冒油狀況？

??模具硅膠本身是不會冒油的，出現冒油**是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。

??5. 為什么模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象？

??在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶**不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量**不要超過5%－10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象。

??6．為什么模具硅膠做出來的模具會出現表面有痕跡，條紋，不光滑等現象？

出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或**，所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況**是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。