冷芯盒射芯機(jī)是采用樹脂砂作原料，用**固化。因?yàn)闃渲白髟铣杀颈雀材ど耙停耶a(chǎn)品效率高，現(xiàn)在用冷芯盒射芯機(jī)的非常廣泛。

   使用詳情：冷芯盒模具射砂孔比較大，大約在10mm-30mm之間，非常有利于成型，射砂時消耗的氣量也比較大，所以排氣孔也比較和多，有利于氣體流暢才能保證產(chǎn)品的成功率。

使用注意：射芯機(jī)的電氣系統(tǒng)需要定期的檢查，必須在2-3星期檢查一次，檢查是否有異聲、松動、變色、發(fā)熱、焦味等，接有電線的螺絲每次要緊一遍，特別是主電路和大電流的線路和元件，以免松動后虛連燒壞電氣元件和線路，造成嚴(yán)重?fù)p失。設(shè)計(jì)特點(diǎn)及適用范圍：

冷芯盒射芯機(jī)功能特點(diǎn)： 

PLC編程控制器，一鍵全自動操作；所有動作環(huán)節(jié)的時間及速度可調(diào)；

自動控溫，溫度實(shí)時顯示；

覆膜砂工藝機(jī)型配備氣力送砂裝置，地面加砂不費(fèi)力；

電氣元件集中設(shè)計(jì)，線路全部內(nèi)置；

兼容冷芯盒|熱芯盒兩種工藝，根據(jù)需要配備密封罩及自動引風(fēng)排氣裝置。

具備上下模自動頂芯功能；

可制作雙工位型號。

冷芯盒射芯機(jī)是通過壓縮空氣的驟然膨脹將型砂均勻的射入芯盒緊實(shí)（所需型砂在射砂前通過混砂機(jī)與所需組分樹脂按比例充分混合），然后通過吹氣裝置向芯盒內(nèi)吹入**氣體使其固化制成砂型的造型機(jī)械。通過該工藝造型、制芯無需加熱，固化速度快，所得鑄件表面光潔，精度高，該工藝代表著當(dāng)今制芯技術(shù)的主流，在西方發(fā)達(dá)**已有近50年的成熟使用歷史。據(jù)稱在全世界范圍內(nèi)約百分之六十以上的砂芯是采用冷芯盒工藝制成。國內(nèi)自20世紀(jì)70年代引進(jìn)并采用冷芯盒工藝，至90年代，隨著冷芯盒制芯設(shè)備國產(chǎn)化水平的提高以及所需鑄造材料生產(chǎn)水平逐步的成熟、提升，冷芯盒制芯工藝開始迅速發(fā)展，被廣大用戶熟知并接受。目前已被廣泛用于汽車、零部件、發(fā)動機(jī)、各種閥門、電力配件等行業(yè)的鑄造車間。