TPE、TPO、TPV、熱塑性彈性體TPE、熱塑性彈性體TPV、
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更新日期2022-08-03 10:26
品牌: |
博韌 |
所在地: |
天津 |
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有效期至: |
長期有效 |
熱塑性彈性體TPE系列:
熱塑性彈性體TPE系列產品是以SEBS/PP,SEBS/PE,SEPS/PP,SEPS/PE為基材的熱塑性彈性體,是一種嵌段共聚物,硬段起著物理交聯點的作用,軟段起傳統橡膠彈性的作用。產品具有以下特點:
1、 比重輕,柔軟、硬度較低,硬度范圍極廣。
2、 優異的耐候性,耐老化性能
3、 產品外觀可調,可以做到全透明,半透明,本色、亞光,亮面等。
4、 優異的粘接性能,特殊級別粘接系列產品,有優異的粘附力,能與諸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金,PET/PC合金等直接粘接包覆。
5、 可以根據要求調節手感
6、 優異的防滑性,在較為潮濕的環境中也能保持優異的防滑性能。
7、 優異的加工性能,流動性好,特別是加工特別復雜的部件,大大節省加工時間。
8、符合FDA
性能參數
性能 | 單位 | 測試方法 | ET-35N ET-35B | ET-55N ET-55B | ET-65N ET-65B | ET-75N ET-75B | ET-85N ET-85B | ET-95N ET-95B |
硬度Hardness | Shore A | ASTMD2240 | 35 | 55 | 65 | 75 | 85 | 95 |
比重(Sp.Gr) | g/cm3 | ASTM D792 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 0.95 |
100%定伸強度 | Mpa | ASTM D412 | 1.1 | 1.8 | 2.3 | 3.2 | 4.0 | 4.8 |
拉伸強度(Tb) | Mpa | 6.8 | 9.0 | 9.2 | 13.6 | 14.0 | 15.8 | |
斷裂伸長率(Eb), | % | 750 | 700 | 800 | 750 | 700 | 650 | |
撕裂強度(Ts), | Kg/cm | ASTM D624 | 16.0 | 23.0 | 31.0 | 35.0 | 40.0 | 50.0 |
外觀 | 按照客戶要求可以定制:全透明,半透明,本色,亞光等 |
熱塑性彈性體TPE系列產品典型應用
消費用品
家用電器方面使用的橡膠墊片或零件。剪刀、牙刷、釣魚竿、運動器材、廚房用品把柄。手工具、電動工具、除草機及園藝設備部件。手電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、計量匙握把。輪子、握把、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質零件。針塞、瓶塞、吸管、套管等。食品、飲料、化妝品、衛生浴用品及醫療用品的包裝。
高爾夫球袋 | 牙刷手柄 | 握把 |
工具手柄 | 醫療用品密封圈 | 手推車輪 |
熱塑性彈性體TPE系列產品加工成型條件
在加工TPE之前,應采用聚烯烴材料(聚丙烯)將加工設備各部位徹底清理干凈,避免機筒內殘留其他材料。
干燥條件:TPE基本上不吸濕,在成型加工過程中,一般不需要干燥,但由于外界原因,需要干燥的,應采取干燥措施。干燥條件推薦:70~80°C,干燥2~3小時。
TPE熔融粘度受溫度影響較小,但受剪切影響較大;模頭膨脹小,僅為一般擠出成型的5%~20%;成型收縮率因制品的形狀、成型方法、成型條件不同而略有差異,約在1.5~2.5%。
與熱塑性塑料的加工方式類似,可以用如注塑、擠出、吹塑、壓廷等普通塑料的加工方式進行加工,同時廢料、邊角料亦可回收使用,大大降低制品的加工成本。
加工過程中常見的不良現象及解決措施
1.擠塑加工
擠塑溫度根據不同牌號產品而有所不同,通常的擠塑溫度在160-200℃之間,加工過程中建議
使用最低溫控操作,即通過調整各加熱段的溫度,在保證塑化質量的同時,盡量降低擠出的溫
度。
注:實際的擠出溫度設置隨著長徑比(L/D)、螺桿設計以及牌號的變化而變化,其中,最重要的溫度是熔體溫度,如螺桿的轉速、機頭、模頭的溫度都會影響熔體的溫度。
不良現象 | 可能原因 | 解決措施 |
擠出物表面粗糙 | 熔體溫度太低 | 1、提高擠出溫度 2、提高口型溫度 |
熔體溫度不勻 | 1、用高壓縮比的螺桿 或帶有混合作用的螺桿 | |
口型設計較差 | 1、減少口型內表面長度 | |
擠出物截面不均勻 | 擠出過程有脈沖現象 | 1、降低擠出速率 |
2、用計料段或計量段長的螺桿 | ||
3、增加背壓 | ||
4、降低口模溫度 | ||
黑條紋或有未分 | 污染 | 1、 用聚丙烯或高密度聚乙烯清洗 |
2、檢查著色劑的基體是否為 PP或PE | ||
有臭味或變黑 | 熔體太熱 | 1、降低擠出物料筒或口模的溫度 |
2、降低背壓 | ||
3、降低螺桿的轉速 | ||
4、采用壓縮比較低的螺桿 | ||
泡孔 | 太潮 | 1、物料干燥 |
2、如果有排氣塞,檢查是否堵塞 | ||
3、加設真空協助排氣 | ||
擠出壓力太高但擠出量低 | 熔體溫度太低 | 1、提高擠出溫度 |
2、提高口模溫度 | ||
塞網堵塞 | 1、清洗或更換之 |
2.注塑加工:
不良現象 | 可能的原因 | 解決措施 |
注 射 不 滿 | 熔體溫度過低 | 1、提高噴嘴和料筒溫度 |
2、提高注射速率 | ||
3、提高螺桿和背壓、 注射量 | ||
注射量不足 | 1、增加注射量 | |
2、增加緩沖模具設計 | ||
模具設計 | 1、確定充模口沒有堵塞 | |
2、檢查排氣孔有無堵塞 | ||
3、使用真空裝置協助排氣 | ||
4、加大充模口或排氣孔或流道 | ||
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