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標(biāo)題

煒烜在前面我們已經(jīng)說到，廢舊塑料造粒機(jī)采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)以及不同配置，大型造粒生產(chǎn)線價(jià)格，主要被運(yùn)用子啊PP、PE、PA等多種塑料的以及混色造粒過程中，對(duì)于機(jī)械的減速箱，我們則采用高扭矩設(shè)計(jì)技術(shù)，從而可以輕松實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)效果，螺桿以及料筒都是靖哥哥特殊的硬化處理過程，所以具備很好的抗磨性以及混練性能，同時(shí)采用真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，可以在生產(chǎn)中將水分以及廢氣排出，并將塑料的物理性能進(jìn)行改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的塑化效果以及成型效果。

標(biāo)題

原料液工藝流程：流化床噴霧造粒機(jī)理：通過凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒造粉。主原料液液體在泵的作用下經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面（涂層），九江造粒生產(chǎn)線，一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細(xì)粉（凝集），一部分液滴自成晶種。多組分物料工藝流程：粉末狀或細(xì)小顆粒狀多組分物料在粉碎機(jī)的作用下粉碎成細(xì)小的粉末，然后進(jìn)入造粒流化床干燥機(jī)，在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層造粒過程，造粒完成后的顆粒進(jìn)入篩分機(jī)完成后續(xù)過程。

石蠟的熔點(diǎn)約為50℃左右，具有熱塑性，溫度升高，黏度降低。溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)可以流動(dòng)，并能潤濕瓷料顆粒的表面，形成一層吸附層，起黏結(jié)作用。干壓時(shí)則是利于它的冷流動(dòng)性。石蠟用量通常8%左右。酚醛清漆，用該膠黏劑的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝簡單、坯體的機(jī)械強(qiáng)度較高，加入量約8%～15%。亞硫酸紙漿廢液，這種膠黏劑的配方為：水90%，亞硫酸紙漿廢液10%，大型造粒生產(chǎn)線，其加入量為瓷粉料的8%～10%，但生坯強(qiáng)度較低。造粒機(jī)是我國目前主流的造粒工具，該機(jī)器通過雙螺桿擠壓造粒的方式能夠大大提高工作效率，由此可見，傳動(dòng)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)雙螺桿造粒不可缺少的一環(huán)

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