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混合和制粒技術對燒結料的影響

燒結混合料制料后形成的人造小球的結構和粒度組成必須與現有的燒結工藝制度相匹配， 否則將直接影響燒結過程和燒結礦的質量。燒結料層的透氣性對控制燒結礦的特性和產量起著極其重要的作用， 因為料層透氣性的好壞決定著通過料層的氣體流量的大小， 從而對料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結構與粒度組成。

料層透氣性對燒結過程的熱傳遞， 乃至對燒結礦的產質量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制粒混合料， 其結構特性亦不相同。試驗研究和生產實際都表明. 制粒混合料特性對層透氣性有如下諸方面的影響。

( 1 ) 混合料層點火前的透氣性與制粒的平均粒度有關， 一般認為鐵精礦混合料的合理粒級為3～lmm 部分高干50%. 粒級不宜過粗， 不超過6mm。

若制粒粒級偏大， 重直燒結速度過高， 成品率及機械強度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點火前透氣性較高， 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大， 但在燒結過程中， 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點火前和燒結期間料層的透氣性。

( 4 ) 當混合料中熔劑總量(SiO2 +CaO)不變時， 其堿度與焦炭含量對燒結期間和燒結完成料層的透氣性影響很小。

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簡述塑料造粒機的注意事項

塑料造粒機是一種能把廢舊塑料再造成塑料顆粒狀的設備，主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料。下面簡單介紹一下塑料造粒機使用有什么注意事項。注意事項1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。倘若一啟動時，料不成條出現粘模頭的問題，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。3)水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，PC造粒機公司，初啟動時建議加一半熱水，PC造粒機生產線，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。4)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證實殘渣已塞住了濾網，這時須速停機拆換網片，網片可選用40---60目。

投資者如何挑選塑料造粒機

如何挑選一套適合自己的塑料造粒機如何挑選一套適合自己的塑料造粒機，要從哪些方面考慮和挑選是困擾著用戶的一個問題。作為塑料造粒機的生產廠家為廣大用戶提供以下幾個評估標準，以幫助廣大用戶挑選適合自已的塑料造粒機！

1、要根據用戶自己的規模、產量、塑料原料等實際情況挑選適合的塑料造粒設備，比如原料的供應量、投資預算、廠房的供電供水情況等。

2、用戶可通過縱向或橫向的比較來挑選性能參數優良、有效的塑料造粒機。“縱向”就是塑料造粒機關鍵性能參數應滿足行業標準，根據行業標準審視。“橫向”是根據國內外同類塑料造粒機的性能參數進行比較。 

3、機器工作中的穩定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。機器的穩定性多表現在設備結構及輔助系統軟件在各循環周期時間中運行得是否平穩，在無撞擊的靜音下工作中，噪聲不得超過行業標準。這些情況與機械設備方面的制造、裝配精密度有關，也與塑料造粒機連接裝置的有效設計及其結構有關。可靠性及使用期，關鍵體現在塑料造粒機的系統軟件剛性方面，與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關；這些部件是塑料造粒機的關鍵支承件和磨損件，直接危害著使用期。塑料造粒機安全階段，是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動，PC造粒機設備，當擠出機螺桿的物料未達到固定溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發生事故。 

4、機械設備生產率、作用設備要健全、自動化技術水平高。造粒機能夠保持手動式、自動定位、自動式實際操作。生產制造率具體表現在，塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標準下，成膠狀周期時間要短。它是體現每臺塑料造粒機的機械設備、驅動力、加溫系統軟件綜合性性能參數，福建PC造粒機，因而，務必選用的能源、減速器、電子元件，選用高精密的生產技術能夠提升塑料造粒機系統軟件的敏感度和各類反復精密度，它是塑料造粒機系統軟件率工作中