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    與密封條有關(guān)的加工工藝包括模壓、浸漬、噴涂、燒結(jié)、焊接、電鍍和表面熱處理等。良好的加工工藝和成型工藝是保證密封條尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蝕和耐磨性能的有效手段。

    同一材料，如果處理工藝不同，其特性會有很大的差別。就密封條制造中常用的模壓工藝來說，如果壓出來的成品在形狀、尺寸等方面誤差很大，橡膠密封條的表面存在飛邊和毛刺，對于密封的效果來說都是很不利的。以橡膠密封條為例，它是靠給定的壓縮變形量來保證密封的，如果由于尺寸精度差而保證不了必要的壓縮變形量，就會出現(xiàn)泄漏。

    此外，由于橡膠密封條是安裝在各種設(shè)備上面的，當(dāng)設(shè)備運動摩擦發(fā)熱時，密封條不是膨脹，而是收縮(拉伸狀態(tài)下的橡膠受熱收縮，稱為焦耳效應(yīng))，這也可能使工作時的壓縮變形量減小而發(fā)生泄漏。因此，設(shè)計時必須嚴格給定尺寸精度，并考慮到各種影響因素。

    橡膠密封條在各大行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的，但是出現(xiàn)老化的問題對于很多的廠家來說是一個頭疼的問題，因此解決橡膠老化的這個問題對于密封條行業(yè)來說是非常重要的，因為老化的密封條的密封性能會大大的下降。

   導(dǎo)致橡膠密封條出現(xiàn)老化的主要原因是自然環(huán)境：

   1.氧氣、臭氧等空氣成分的影響。被氧化了的橡膠的分子鏈會發(fā)生斷裂，不過臭氧和氧氣所導(dǎo)致的影響程度是不同的，臭氧的氧化破壞性更大一些。

   2.光照和水分的影響。空氣中的水分會使得橡膠發(fā)生軟化的現(xiàn)象，而光照則會導(dǎo)致橡膠出現(xiàn)變色，長期被照射的橡膠極易發(fā)生軟化。

   3.溫度。溫度對橡膠密封條的影響也是很大的，在氣溫高的環(huán)境中，橡膠密封條會軟化，而在氣溫低的環(huán)境中，橡膠密封條則會出現(xiàn)硬化的情況，嚴重的話還會直接斷裂。

窗戶玻璃橡膠密封條脫落怎么辦

    如果玻璃的安裝不是居中的話，那么玻璃框的縫隙就會變得不均勻，這樣就會導(dǎo)致玻璃橡膠密封條無法貼近窗框，而且安裝也不平整。造成這種原因主要有以下：

    1.在安裝玻璃的過程中沒有將槽口里面的雜物給清理干凈。

    2.玻璃框的槽口縫隙不均勻，所以就會導(dǎo)致玻璃橡膠密封條和玻璃、玻璃槽口的接觸不良，這樣用手一推就會掉了。

    3.轉(zhuǎn)交的密封條沒有剪斷，也沒注入膠黏劑。

    改善措施：

   1.在安裝玻璃之前要把槽口里面的灰塵給清理干凈，在安裝的過程中也要仔細檢查縫隙是否均勻。

   2.玻璃橡膠密封條不要拉得太緊了，安裝時鑲嵌到位就可以了，保證表面是平整并與玻璃、玻璃槽口緊密的接觸。

   3.在使用玻璃橡膠密封條來填補縫隙時，要先用密封條把玻璃給擠住，以此來留出足夠注入膠黏劑的空隙。