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模具設計與制造為了確保塑料鍍件表面無缺陷、無明顯的定向組織結構與內應力，在設計與制造模具時應滿足下面要求。

(1)模具材料不要用鈹青銅合金，宜用高質量真空鑄鋼制造，型腔表面應沿出模方向拋光到鏡面光亮，不平度小于0.2μm，表面鍍硬鉻。

(2)塑件表面如實反映模腔表面，因此電鍍塑件的模腔應十分光潔，模腔表面粗糙度應比制件表面表面粗糙度高1~2級。

(3)分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設計在電鍍面上。

(4)澆口應設計在制件厚的部位。為防止熔料充填模腔時冷卻過快，鍍鎳多少錢，澆口應盡量大(約比普通***模大10%)，采用圓形截面的澆口和澆道，澆道長度宜短一些。

(5)應留有排氣孔，以免在制件表面產生氣絲、氣泡等疵病。

(6)選擇頂出機構時應確保制件順利脫模。

  根據金屬或非金屬電鍍制品的用途或設計目的，又可以將其后處理分為三類，即提高或增強防護性、裝飾性和功能性。

   (1)防護性后處理

   除了鍍鉻以外，所有其他防護性鍍層如果是作為表面鍍層時，都必須進行適當的后處理，以保持或增強其防護性能。的后處理方法是鈍化法。對防護要求比較高的還要進行表面涂覆處理，比如進行罩光涂料處理，從環保和成本方面考慮，上海鍍鎳，可以采用水性透明涂料。

   (2)裝飾性后處理

   裝飾性后處理是非金屬電鍍中較多見的處理流程。比如鍍層的仿金、仿銀、仿古銅、刷光、著色或者染色以及其他藝術處理。這些處理也大都需要表面再涂覆透明罩光涂料。有時還要用彩色透明涂料，比如仿金色、紅色、綠色、紫色等顏色的涂料。

   (3)功能性后處理

   有些非金屬電鍍制品是出于功能需要而設計的，在電鍍之后還要進行某些功能性處理。比如作為磁屏蔽層的表面涂膜，用作焊接性鍍層的表面焊料涂覆等。

隨著經濟的發展，科學技術的進步，鍍鎳廠家，不同的行業對電鍍金剛石工具的要求基本上是相同的，不銹鋼鍍鎳，即、壽命長、磨削精度高。

現代各個行業都會利用到這種電鍍加工形式，包括航空航天，汽車，射頻微波，空間，電子和電池制造。這是電化學過程，其中鍍液中的金屬離子通過電沉積結合到金屬基底上。

它可以對您的產品提供眾多重要的特性和優勢，探索電鍍的許多優點可以為您的業務提供幫助，提高所制造產品的質量與美觀，從而提高您的產品在市場上的競爭優勢，所以以下知識建議每個產品工程師或者設計師都來學習掌握。