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工程師或設計師在產品電鍍前應考慮到的點有：

1.  在電鍍加工工藝中嵌入零件。由于電鍍涉及部件表面的電化學反應，因此暴露于電鍍化學品對成品的整體性能至關重要。零件嵌套將導致成品表面缺乏粘附或覆蓋。

2. 關鍵零件尺寸的公差應以電鍍厚度為準。這也意味著應該考慮整體裝配。

3. 完成的部件會暴露在環境中。這將有助于確定部件耐腐蝕或重復磨損循環所需的鍍層厚度。

4. 因為電鍍涉及使用電流來引發工件表面的反應，工件的總體幾何形狀將影響工件表面的電流分布（通常稱為電流密度）。電鍍層往往積累在諸如尖角，彎曲或螺紋之類的部位上。存在可以防止發生此問題的電鍍過程。

5. 電鍍溶液（表面處理或電鍍浴化學物質）的排水，使得部件的內表面被充分地覆蓋，并且電鍍將具有足夠的粘結強度。對于某些部件，這意味著在設計階段增加了一個漏孔。

6. 預期用途和要求的特性（例如導電性，銅鍍錫，低摩擦，高強度和耐腐蝕，耐磨等）。這些標準應該足以應用于完成每個特定部件的金屬類型。

防護裝飾性鍍鉻的目的是為了防止金屬制品在大氣中腐蝕生銹和美化產品的外觀，也常用于非金屬材料，常見的是塑料制品。

防護裝飾性鍍鉻大量應用于汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鐘表、家用電器、、儀器儀表、家具、辦公用品以及日用五金等產品。防護裝飾性鍍鉻的特點如下：

(1)鍍層很薄，厚度只需0.25~0.3μm;

(2)鍍鉻層對鋼鐵基體是陰極性鍍層，因此必須采用中間鍍層才能達到足夠的防蝕效果:

(3)鉻層光滑，光亮美觀。

目前，防護裝飾性鍍鉻可分為一般防護裝飾性鍍鉻和高耐蝕性防護裝飾性鍍鉻。前者用普通鍍鉻溶液，馬鞍山鍍錫，適用于室內環境使用的產品;后者用特殊的工藝條件改變鍍鉻層結構，從而達到高的耐蝕性，適用于室外較嚴酷條件下的產品。

在電鍍加工生產線上，工件在電鍍加工前進行的一系列前處理都是為了得到更好的鍍層，那么化學拋光在整個前處理中也是很重要的，鍍錫多少錢，下面我們就來了解一下電鍍加工前處理的化學拋光。

化學拋光是指在合適的溶液中，不使用外接電源，依靠化學浸蝕作用對工件進行的拋光。在化學拋光過程中，由于金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜，或由于形成了類似電解拋光過程中所形成的稠質黏膜，從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著大于微觀凹入部分，因此降低了零件的表面顯微粗糙程度，使零件表面比較光亮和平整?；瘜W拋光廣泛應用于不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光，還用于對一些零件做裝飾加工?；瘜W拋光可作為電鍍加工前的處理工序，也可在拋光后輔以必要的防護措施而直接使用。

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