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滾塑成型較其他工藝容易生產雙壁制件。由于滾塑模塑多采用粉狀原料，其表觀密度較小，因此，即使在模具閉合之后，化工儲罐制造商，通過填充孔仔細地將塑料粉加滿模腔，制件壁間的距離，至少應為制件壁厚的3倍。壁間間隔小，成型時還容易產生架橋現象，防礙粉料自由流動，以致產生意想不到的局部厚薄不均，厚的實體部分可能出現局部真空及表面斑跡，產生大的內應力等等弊病，因此設計間隔平行壁的制件時，壁間距離建議等于或大于滾塑制件正常壁厚的五倍

目前國內塑料托盤的制造方法主要有注塑、吹塑兩種生產工藝，它們有什么區別？又有怎么的使用特點呢？在哪種環境下改使用哪種托盤呢？制造時間    注塑工藝托盤在國內已發展20多年，在國外已經發展了四五十年，相對來說生產工藝趨于成熟穩定；注塑托盤在國內發展四五年，剛開始起步，因此在生產技術、制造工藝上還有待于進一步的提高。

生產設備    注塑托盤采用大型注塑機一次注塑成型，產品結實耐用。吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型，但在制造的過程中下料較多；就單個產品制造時間來說，注塑的托盤時間更短些。產品結構    吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產雙面托盤，不能生產單面托盤，而且產品進叉使用方向一般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表面可以分為平板、網格等形狀，化工儲罐批發價格，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，巫山化工儲罐，產品單面、雙面都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用。靈活性更大些。

滾塑成型極易變換制品的顏色滾塑成型每次將物料直接加到模具中，化工儲罐哪家好，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。折疊編輯本段節約原材料。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利于節約原材料;此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。

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