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擠壓生產的聚四氟乙烯薄膜適用分散性好的粉料配以適當的助擠劑。助擠劑可增大聚四氟乙烯PTFE分子的潤滑，減少推擠阻力。常用的助擠劑為石蠟油，用量為17~20%。

預壓棒一般為圓柱形，在液壓機內壓制成型。視不同高度分別采用68.6~147Pa的壓力，使其達到50~150的壓縮比即可。   

推擠料條在推擠機內進行。為了生理，推擠要在預壓坯預熱到200℃左右進行，推擠壓力為490~980Pa，可得到直徑為0.5~1cm的細料條。   

細料條在壓延前yi般要在水槽中預熱到40~60℃進入壓延機、壓延輥溫度一般為50~80℃，壓延輥速度一般為3~10m/min，PTFE薄膜，壓延速度一般遠大于推擠出料速度。因此，為提高生產效率，應幾臺推擠機給一臺壓延機供料。   

為防止壓延膜產生波浪邊，要按壓延膜伸展形態設計魚尾形導向板。

湖北艾克爾工程塑料零部件制造有限公司是（以下簡稱湖北艾克爾）成立于2009年。湖北艾克爾是專門從事氟塑料制品的研究、開發和大規模生產的中日合資企業。歡迎您來電咨詢。

膨體聚四氟乙烯薄膜(PTFE)材料是純惰性的，具有非常強的生物適應性，不會引起機體的排斥，對人體無生理副作用，可用任何方法消毒，且具有多微孔結構，從而可用于多種康復解決方案，包括用于軟組織再生的人造血管和補片以及用于血管、心臟、普通和的手術縫合。

聚四氟乙烯薄膜(PTFE)材料具有固體材料中的表面張力，不粘附任何物質，同時還具有耐高低溫優良的特性，從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種：把PTFE部件或薄片安裝在基體上，以及把PTFE涂層或與玻璃復合的漆布經過熱收縮而套在基材上。

隨著材料應用技術的不斷發展，聚四氟乙烯薄膜(PTFE)材料的三大缺點：冷流性、難焊接性、難熔融加工性正在逐漸被克服，從而使它在光學、電子、醫學、石油化工輸油防滲等多種領域的應用前景更加廣闊。

聚四氟乙烯薄膜(PTFE)是由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物，是一種類似于PE的透明或不透明的蠟狀物，其密度為2.2g/cm3，吸水率小于0.01%。它的化學結構與PE相似，只是聚乙烯中的全部氫原子都被氟原子所取代。性能穩定，因而其耐化學腐蝕性較佳，能夠承受除了熔融的堿金屬、氟化介質等特點。

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純聚四氟乙烯薄膜(PTFE)強度低、耐磨性差以及耐蠕變性不好，通常要在PTFE聚合物中添加一些無機顆粒，如石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維等來提高其力學性能;也可利用與其他聚合物如聚苯酯(PHB)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚全氟(乙烯/)共聚物(PFEP)等共混的方法來其阻尼溫度范圍，提高其耐蠕變性。

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