批發供應PP專用透明成核劑 PP增透劑 高純度增透劑，應用說明：成核透明劑主要適用于均聚和無規共聚聚丙烯制品以及LLDPE薄膜，既可以與樹脂直接混煉、注塑或者擠出成型，也可與其他助劑先混合制成透明母粒（2.5%）,然后再與普通聚丙烯混合使用。成核透明劑在聚丙烯中的添加量為0.1-0.3%，對于PP粉料加入成核透明劑混合即可加工，對于PP粉料可先加入少量白油混合均勻后將成核透明及分散到粘有白油的PP粒料上充分攪拌，白油的建議添加量為20-40ml/50kg聚丙烯。適用于制造透明塑料制品，如透明杯、碗、盆、盤、飲料包裝、CD盒、醫療用品 、文化用品，高消毒產品等，在透明聚丙烯片材及透明聚丙烯管上也被廣泛使用。成核透明劑也可以與其他塑料助劑共同使用。

PP透明成核劑 PP粉料專用的PP增透劑 無毒無味 增透效果好，我司的PP增透劑特性如下：

1. 白色粉末，無毒環保，無異味，分散性好，專用于PP粉料，注塑用；

2. 明顯提高制品的透明度，達到高透明PP的效果；

3. 提高制品的剛性和韌性；

4. 使制品耐候抗氧化，超過粒料效果；

5. 模具不結垢，制品表面光亮；

6. 縮短成型時間，減小收縮率，提高制品的挺括度。

技術說明：添加量：0.5%，1000KG粉料加入5KG增透劑，即可達到最佳透明效果。

使用方法：PP粉料加入增透劑粉末混合均勻，即可加工所需成品。參考注塑溫度250-270℃。

PP透明劑產品說明：

優質透明增韌劑 PP增韌劑 PS增韌劑 ABS增韌劑 

     增韌劑又稱為：增韌母料、增韌料、彈性體、彈簧料、改性劑、耐寒劑等，是為了降低塑料硬化后的脆性提高其沖擊強度和延伸率而加入樹脂中的一種添加劑。增韌劑一般都含有活性基團，能與樹脂發生化學反應，固化后不完全相容，有時還要分相，會獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結構粘接要求，因此，增塑劑與增韌劑是完全不同的。

增透劑，透明劑反應機理?本品主要有效成分為SBS。熱塑性彈性體SBS是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常溫下有兩相結構——聚丁二烯的橡膠連續相和聚苯乙烯的樹脂微區。連續相聚丁二烯具有橡膠的彈性和良好的耐低溫性能。聚苯乙烯鏈段聚集在一起呈分散相(微區)，起著交聯和增強橡膠的作用。當溫度升高時由于聚苯乙烯微區加熱熔融，交聯點熔化產生根好的流動性。所以該產品可與其它樹脂熱熔共混，而且產品為粒狀，可直接在擠出機中擠出共混連續生產。

產品特點

1.本品為透明顆粒，可與塑料混合抽粒，直接添加成型等多種加工方式；

2.以粒子形式提供，便于混合均勻;

3.無毒，與樹脂有極好的相容性，耐候耐油性；

4.增韌劑與塑膠混合在不影響塑料本身物性的前提下提高它的抗沖擊強度，韌性，拉伸強度，耐曲折性，抗寒性，緩解熱脹冷縮，降低成本；

5.流動性好，可用于單螺旋桿擠出機或雙螺旋桿擠出造粒，也可同PP直接混合注塑成型，但經螺桿造粒增韌效果更好；

6.不會與其他助劑、添加劑發生不良反應。

應用：聚苯（PS）、HIPS、聚丙（PP）、聚乙（PE）、ABS、PBT、塑料再生料、PS片材、PP片材、PS發泡相框線條、圣誕禮品、空調外殼、電視機外殼、電腦外殼、鍵盤外殼、電話機外殼、汽車保險杠，塑料復合井蓋、三型聚丙烯PP-R管，塑料衣架、塑料桶/盆等多種塑膠產品，推薦用量為2%-8%，視產品要求而定，造粒或注塑前將其與原料混合均勻后使用效果最佳！

聚烯烴透明成核劑產品性能：

PP成核劑（聚烯烴透明成核劑）屬三芐叉山梨醇衍生物，作為聚烯烴高效成核透明劑，能極大地改善聚烯烴塑料制品的透明度，并對其熱變形溫度、表面光澤度、抗沖擊力、縮短成型周期等方面有顯著提高。本產品外觀白色，無刺激性異味，為塑料加工提供良好的生產環境,本品屬無毒級物質。

質量技術指標：項目 指標

外觀 白色疏松粉末

純度%≥       99

熔點℃     230±5

堆密度  200-300g/L

揮發份%≤   1.0

氣味 無氣味或微醛味

聚烯烴透明成核劑作用機理：

普通聚烯烴緩慢結晶成相對較大的晶體謂粒晶。這種粒晶由于大于可見光波長，入射光被晶體散射，從而減少透明度而增加模糊性。當聚丙烯經成核透明劑處理后，聚合物內的結晶產生速率成倍增長。由于在同樣體積內晶體生產數目增長而晶體尺寸減少，結果使晶體小于可見光波長而使光線通過，從而使透明度增強。聚烯烴塑料制品的剛度、熱變形溫度、尺寸穩定性及表面光澤度同時得以善。

成核劑使用說明：

塑料加工中應用成核透明劑通常有兩種方式：一種是將成核透明劑加入到樹脂中直接混煉或擠塑成型；另一種可用成核透明劑與樹脂、其它助劑混煉成一定含量的透明母粒，然后再與普通聚烯烴摻混使用以達到透明效果。

經多家大型客戶長期使用，積累相關經驗如下，僅供參考:

一、     本產品主要應用于PP均聚物、無規共聚物和PE材料，在相應材料中添加本品0.15—0.25%即可達到理想增透效果，添加量與材質、厚度密切相關。

二、     本產品的加入可使材料力學性能提高。

三、     本產品適用于制造透明塑料制品，如透明片材、文化用品、醫療用品、衛生用品、生活用品（如：杯、碗、盤、盆、桶）等，也適用于高溫消毒產品。

無毒成核透明劑用法：本品分散性好，可直接配合樹脂使用，使用時，將該品與樹脂粒料混合均勻后進行注塑或擠出即可。也可以制成母料添加。推薦用量范圍0.1-0.3%,建議擠出機塑化溫度設定為225-260℃，本品便能發揮最大的效果。添加于聚烯經樹脂透明性顯著提高。一般添加0.15-0.20%的900系列于聚丙烯樹脂則透明性能趨于良好。增加添加量。固然透明性更好，一般到0.4%即可獲得良好效果，無規共聚誰可獲得最高的透明度，但900系列的特點是均聚物也可獲得非常優異的透明度。

成核透明劑產品應用：

成核透明劑非常適用于制造透明塑料制品，如醫療用品、文化用品、飲料包裝、透明杯、碗、盆、盤、CD盒等，也適用于高溫消毒產品，在透明PP片材及透明PP管上也被廣泛使用，成核透明劑3988既可與PP干混直接使用，也可制成2.5～5%的母粒后再使用，一般成核透明劑的添加量在0.2—0.3%增透效果已很顯著。建議添加量0.2%，加工溫度190～260℃。

透明劑的應用：   透明母料、橡塑、涂料行業（透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸鹽類、透明酸鹽類、透明硅膠、透明玻璃膠等行業。

主要用途，聚氨脂漆、聚脂漆、各種油性涂料、膠粘劑系列、硅膠、牙膏填料、塑料色母等。填料性能，不改變塑料性能的情況下可以達到45%左右。透明劑吸油性低，折光性能和大部分原料接洽，作為填充劑能有出色效果和穩定性。涂料行業:（透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸鹽類、透明酸鹽類、透明硅膠、透明玻璃膠等。塑料行業: 改性透明劑它具有高光度、高亮度、高細度，高透明等特點，在吹膜，高光PP、PE中效果特別好。 改性透明劑應用于塑料、塑膠、橡膠等。

 透明劑的使用范圍
    適合于乳膠手套的掛膠，皮革制品的膠面處理，乃糊樹脂的最佳添加品，可應用于PU、PE、NC中增加透明度、油潤度、硬度、改善抗塌陷性，具有透明度高、光澤度高填充性好、吸油量低、等特性。