料筒中加入了襯筒，螺桿、擠出筒作相應(yīng)的改變后，使用一臺(tái)擠出成型機(jī)，可以適應(yīng)不同的擠出機(jī)機(jī)筒的最前端有一沿徑向凸起的固定凸盤，與固定凸盤前側(cè)端面靠貼的是一活動(dòng)凸盤，口型模板和分流板裝設(shè)在活動(dòng)凸盤與固定凸盤的同軸內(nèi)孔中，其特征在于：在固定凸盤后側(cè)面的機(jī)筒外圓上依序套裝有滑動(dòng)軸承、大齒環(huán)及定位塊，一帶內(nèi)螺紋的聯(lián)接套由活動(dòng)凸盤前側(cè)套入并將活動(dòng)凸盤與固定凸盤及大齒環(huán)三者沿軸向壓靠連接在一起，在聯(lián)接套外表面裝設(shè)有電加減速裝置涉及擠出機(jī)螺桿動(dòng)力源的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，變頻器接三相異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)輸出軸連小皮帶輪，小皮帶輪和大皮帶輪之間為三角皮帶，大皮帶輪輸出軸固定在軸承座上，大皮帶輪輸出軸為擠出機(jī)螺桿傳遞動(dòng)力，電動(dòng)機(jī)上設(shè)置冷卻風(fēng)扇，結(jié)構(gòu)緊湊，三相異步電動(dòng)機(jī)在變頻器控制下，調(diào)整范圍寬，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可節(jié)能２5—３5％，噪音小，維修量低，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行安全、平穩(wěn)，在塑料擠出機(jī)行業(yè)可廣泛應(yīng)用。?

? 造粒機(jī)，包括分別設(shè)置機(jī)械上部和下部的電動(dòng)機(jī)和減速器，上部的減速器與攪拌器相連，下部的減速器的輸出軸上連接有滾壓裝置，滾壓有固定刀架，固定刀架上設(shè)有與調(diào)節(jié)刀片相連的調(diào)節(jié)螺桿。可直接把微晶石墨粉加工成棱型或圓柱型，粒度在1—10毫米的微晶石墨粒，且形狀規(guī)則統(tǒng)一，長(zhǎng)度一致，粒度均勻。塑料廢膜造粒機(jī)屬于廢舊塑料再生設(shè)備，主要由動(dòng)力傳動(dòng)部分，主體和切粒部分，風(fēng)送冷卻部分及電器控制部分構(gòu)成，其主要點(diǎn)。帶有錐形碾輪的平臺(tái)擠壓造粒機(jī)，屬于一種造粒機(jī)械。主要由底座、傳動(dòng)部件、主軸部件、模盤、擠壓碾輪部件組成，擠壓碾輪為錐形碾輪，可安裝于錐形座上；所述的錐形座用鍵聯(lián)接套裝于中軸上。由擠壓碾輪，錐形座形成的擠壓碾輪部件整個(gè)安裝在模盤上。塑料機(jī)械的擠壓碾輪與模盤之間的磨損極小，從而可使壽命長(zhǎng)達(dá)加工３０００噸，而且產(chǎn)品的顆粒強(qiáng)度達(dá)１２ｎ，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。