三元乙丙再生橡膠制備模壓硫化膠，即在模型中定型并硫化的乙丙橡膠制品，模型硫化主要包括壓縮模壓、傳遞模壓和注壓硫化等生產工藝。三元乙丙再生膠具備優異的耐高低溫、耐臭氧、耐候性，可單獨使用或與三元乙丙原膠并用生產各類模型橡膠，廣泛用于各行各業。以三元乙丙再生膠為主要原料制備模型膠料時，橡膠制品廠家需要了解模型硫化膠料的配合原則，滿足更多橡膠制品的需求。

三元乙丙再生膠采用模型硫化工藝時，膠料配合需要掌握以下硫化原則：
1.具有適宜的黏度和良好的流動性，便于三元乙丙再生膠成型；
2.具有良好的抗焦燒性能，滿足三元乙丙再生膠加工過程的要求，保證貯存穩定；
3.三元乙丙再生膠硫化速度較快、硫化平坦性好；
4.膠料中不能含有水分、易揮發組分及易熱分解組分，避免三元乙丙再生膠硫化制品產生起泡；
5.膠料對模型無污染性或黏附性，EPDM再生膠硫化制品易脫模；
6.滿足模型硫化橡膠制品物理機械性能等技術指標需求。

使用三元乙丙再生膠制備模型硫化膠料時，需要根據制品的工藝性能和使用性能需求合理設計配方。膠料工藝性能包括良好的可塑性、硫化速度快但不易焦燒、膠料壓縮永久變形小、耐老化性能好等，其中膠料的可塑性、硫化速度、焦燒傾向又會相互影響；膠料物理機械性能包括拉伸強度、定伸應力、硬度、扯斷伸長等。
以三元乙丙再生膠制備低硬度模型硫化膠料為例：橡膠制品的硬度=橡膠擠出硬度+配合劑用量×硬度變化值，低硬度模壓型EDPM再生膠制品配方中應避免使用中超耐磨炭黑、超耐磨炭黑和氣象法白炭黑等可以明顯提高膠料硬度的補強劑；多使用石蠟油作為軟化增塑劑；三元乙丙再生膠模型硫化膠料使用硫磺硫化時，硫磺用量越多、交聯密度越大，膠料硬度越高，需要適當控制硫磺用量。

使用三元乙丙再生膠制備模型硫化膠料時，一定要掌握配合原則，適當調整生產配方與生產工藝條件，后期小編將繼續與您討論相關問題。
獨家原創文章【商業授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。