| 翻轉(zhuǎn)角度 | 140 |
|---|---|
| 別名 | 密煉機(jī) |
| 工作容積 | 3升 |
| 規(guī)格 | x(s)n-35 |
| 類型 | 密閉式混煉機(jī) |
| 螺桿長(zhǎng)徑比 | 9：1 |
| 螺桿直徑 | 60 |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 60/48 |
| 生產(chǎn)能力 | 3 |
| 適用范圍 | 電纜料，橡膠料，高填充料打樣用 |
| 外形尺寸 | 1400*760*1914 |
| 重量 | 800 |
| 品牌 | 密拿 |
| 型號(hào) | 1升 |
| 加工定制 | 是 |
| 主電動(dòng)機(jī)功率 | 4 |
1升密煉機(jī)主要參數(shù)
轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與速比；轉(zhuǎn)子棱比與密煉室內(nèi)壁縫隙；生產(chǎn)能力與填充系數(shù)；上頂栓對(duì)膠料的單位壓力；功率。
1.4 操作方法
1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；
2、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；
3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；
4、1升密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠
1升密煉機(jī)每批混煉工藝試驗(yàn)報(bào)表，應(yīng)記錄：開始混煉時(shí)溫度、混煉時(shí)間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機(jī)類型。
注意：開始混煉實(shí)驗(yàn)時(shí)，可先混煉一個(gè)與試驗(yàn)?zāi)z料配方相同的膠料調(diào)整密煉機(jī)的工作狀態(tài)，再正式混煉；對(duì)同一批混煉膠料，1升密煉機(jī)的控制條件和混煉時(shí)間應(yīng)保持相同。
