| 質(zhì)量等級 | **（受理質(zhì)量異議） |
|---|
ASTM
ASTM是一款高韌性與高硬度相結(jié)合的預(yù)硬型鏡面模具鋼，均勻細(xì)化全截面馬氏體結(jié)構(gòu)，低偏析，高純凈，具有優(yōu)異的拋光性能和蝕花性能，適用于急冷急熱工況下的塑料成型模具。
制造技術(shù)
■采用SuperClean熔煉技術(shù)，具有非常高的純凈度
■采用先進(jìn)的多內(nèi)自由鍛造技術(shù)，具有很好的等向性
■采用Multi-Top熱處理技術(shù)，具有超細(xì)化的晶粒
產(chǎn)品特性
■高純凈度，呈現(xiàn)理想拋光鏡面
■高等向性，展現(xiàn)優(yōu)異蝕刻效果
■單一組織，表現(xiàn)良好強(qiáng)韌性能
■成分合理，具有耐大氣腐蝕
應(yīng)用優(yōu)勢
■滿足急熱急冷高光注塑技術(shù)
■具有很好的穩(wěn)定性跟強(qiáng)韌性
**優(yōu)化模具水路設(shè)計(jì)
■可以改善優(yōu)化玻纖注塑條件
主要應(yīng)用
1.汽車內(nèi)飾高光裝飾組件等注塑模具
2.平板電視的前框，裝飾框、底座等注塑模具
3.汽車車燈燈罩、裝飾條等注塑模具
交貨狀態(tài)
| 厚度 | 寬度 | 硬度 | V型沖擊韌性典型值 | 拉伸強(qiáng)度 | 目標(biāo)UT等級 |
| ≤480 | ≤1300mm | 40-44HRC | 20J | 1290-1420MPa | SEP1921E,e |
| | 20℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ |
| 彈性模量GPa | 212 | 207 | 199 | 192 |
| 線膨脹系數(shù)10-6m/m.K
| 11.1 | 11.3 | 12.9 | 13.4 |
| 熱導(dǎo)率W/(m.K) | 35 | 36 | 37 | 36 |
ASTM在交貨時(shí)已經(jīng)過最終熱處理，在粗加工和焊接操作后為消除應(yīng)力，建議進(jìn)行一些熱處理時(shí)必要的。
| | 溫度 | 冷卻方法 |
| 退火 | 680-700℃ | 空冷 |
| 淬火 | 830-880℃ | 油淬或水冷至130℃ |
| 回火 | 550-580℃ | 緩冷至450℃出爐空冷 |
| 去應(yīng)力 | 500-530℃ | 緩冷至450℃出爐空冷 |
| 焊接預(yù)熱 | 320-350℃ | 空冷 |
提供服務(wù)：
一：熱處理服務(wù)：
真空熱處理：先采用**進(jìn)的12Bar真空爐進(jìn)行真空熱處理。該真空爐通過系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以達(dá)到非常快的冷卻速度。該真空爐的性能可以滿足大型壓鑄模對于真空爐冷卻性能的要求。
真空回火：該真空回火爐采用非常成熟的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，保持很高的真空度， 可以避免模具在回火過程中氧化。
去應(yīng)力回火：該回火爐采用國外先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，可以保證爐內(nèi)溫度均勻性達(dá)到 ±10℃，保證回火后的模具表面硬度均勻性。
深冷處理：深冷冷卻到-180℃， 能夠有效降低熱處理鋼材中殘余奧氏體的含量，使用結(jié)果表明，深冷處理對于延長材料零件的使用壽命有顯著的作用，對零件耐磨性、韌性、硬度、尺寸穩(wěn)定性、耐腐蝕性都有不同程度的提高。
表面涂層：提供**的TD、PVD涂層服務(wù)，PVD涂層具有很高的表面硬度，高耐腐蝕性能和不改變產(chǎn)品幾何尺寸的特點(diǎn)，提高產(chǎn)品使用壽命，廣泛用于切削刀具，沖壓成型模具，注塑及澆鑄模具，易損易腐蝕零部件，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，及半導(dǎo)體封裝等行業(yè)。
二：技術(shù)服務(wù)：為您提供更好更合理的選材服務(wù)，使您的模具壽命得到更大的提升。
三：精密雙頭數(shù)控銑床加工中心：可以為客戶快速加工直角度**，公差到位，是傳統(tǒng)機(jī)床3倍的速度。
