| 主要加工設備 | 銑床、磨床、火花機、注塑機臺等 |
|---|---|
| 加工設備數(shù)量 | 10 |
| 加工能力 | 50 |
| 工藝類型 | 注射成型模 |
| 模具分型面數(shù)目 | 多個分型面 |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔模具 |
| 模具安裝方式 | 固定式模具 |
| 適用范圍 | 家電,電子 |
| 質(zhì)量體系 | QS-9000 |
| 排列方式 | 臥式 |
| 模具材質(zhì) | S658 |
| 加工定制 | 是 |
| 主要加工設備:銑床、磨床、火花機、注塑機臺等 | 加工設備數(shù)量:10 |
| 加工能力:50 | 工藝類型:注射成型模 |
| 模具分型面數(shù)目:多個分型面 | 型腔數(shù)目:多型腔模具 |
| 模具安裝方式:固定式模具 | 適用范圍:家電,電子 |
| 質(zhì)量體系:QS-9000 | 排列方式:臥式 |
| 模具材質(zhì):S658 | 加工定制:是 |
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和**尺寸的工具。
所謂模具（Mold）是指，樹脂材料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品的裝置。雖然在圖中沒有標明，事實上為了控制模具的溫度，在模具上還有使冷媒（溫水或油）通過的冷卻孔，加熱器等裝置。已成為熔體的材料進入主流道，經(jīng)分流道，澆口射入模腔內(nèi)。經(jīng)過冷卻階段后打開模具，成型機上的頂出裝置會把頂出桿頂出，將制品推出。性能概述
1、密度
PP是所有合成樹脂中密度最小的，僅為0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產(chǎn)出數(shù)量更多同體積的產(chǎn)品。
2、力學性能
PP的拉伸強度和剛性都比較好，但沖擊強度較差，特別是低溫時耐沖擊性差。此外，如果制品成型時存在取向或應力，沖擊強度也會顯著降低。
雖然抗沖擊強度差，但經(jīng)過填充或增強等改性后，其機械性能在許多領域可與成本較高的工程塑料相競爭
3、表面硬度
PP的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，僅比PE好一些。當結(jié)晶度較高時，硬度也相應增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。
4、熱性質(zhì)
在五大通用塑料中，PP的耐熱性是**的。PP塑料制品可在100℃下長時間工作，在無外力作用時，PP制品被加熱至150℃時也不會變形。在使用成核劑改善PP的結(jié)晶狀態(tài)后，其耐熱性還可進一步提高，甚至可以用于制作在微波爐中加熱食品的器皿。
